S355NL と S420NL の違い - 知識

S355NL および S420NL は、欧州規格 EN 10025 に従って製造された正規化または正規化された圧延細粒構造用鋼板です-3。「N」は正規化または正規化圧延納品状態を示し、「L」は低温（厚さに応じて -50 度または -60 度まで）で保証された衝撃靱性を示します。これらのグレードは、寒冷地で稼働する溶接構造物や、橋梁、海洋構造物、圧力容器、建設重機など、靭性の強化が必要な溶接構造物向けに指定されています。

主な違い:

中心的な違いはその強さのレベルです。 S355NL は 355 MPa の最小降伏強さを提供しますが、S420NL は 420 MPa のより高い降伏強さを提供します (および対応してより高い引張強さ)。このため、S420NL はより大きな耐荷重能力を必要とする用途に適しています。-

細粒構造と低温靱性を維持しながらより高い強度を達成するために、S420NL はより慎重に制御された化学組成を利用しています。{0}これには、ニオブ (Nb) やバナジウム (V) などの元素を使用したマイクロ合金が含まれます。これにより、正規化プロセス中に結晶粒の微細化と析出強化が実現します。その結果、S420NL は一般に S355NL と比較して炭素当量 (Ceq) が高くなります。これにより、S420NL の製造要件、特に溶接の要件がさらに厳しくなります。 S420NL の溶接では、溶接熱の影響を受ける部分の材料の靭性を維持するために、予熱温度の厳密な制御、認定された低水素消耗品の使用、-入熱の慎重な管理が必要となることがよくあります。-

S355NLの化学成分

要素	取鍋分析 (最大 %)	製品分析 (最大 %)
カーボン(C)	0.18	0.20
シリコン（Si）	0.50	0.55
マンガン(Mn)	0.90-1.65	0.85-1.75
リン(P)	0.025	0.035
硫黄(S)	0.015	0.025
窒素(N)	0.015	0.017
アルミニウム(Al)	0.020 (最小、合計)	0.015 (最小、合計)
ニオブ(Nb)	0.05	0.06
バナジウム(V)	0.12	0.15
チタン(Ti)	0.05	0.06
クロム(Cr)	0.30	0.35
ニッケル(Ni)	0.30	0.35
モリブデン(Mo)	0.10	0.13
銅(Cu)	0.55	0.60

S420NLの化学成分

要素	取鍋分析 (最大 %)	製品分析 (最大 %)
カーボン(C)	0.20	0.22
シリコン（Si）	0.60	0.65
マンガン(Mn)	1.00-1.70	0.95-1.80
リン(P)	0.025	0.030
硫黄(S)	0.020	0.025
窒素(N)	0.025	0.027
アルミニウム(Al)	0.020 (最小、合計)	0.015 (最小、合計)
ニオブ(Nb)	0.05	0.06
バナジウム(V)	0.20	0.22
チタン(Ti)	0.05	0.06
クロム(Cr)	0.30	0.35
ニッケル(Ni)	0.80	0.85
モリブデン(Mo)	0.10	0.12
銅(Cu)	0.55	0.60

S355NLの機械的性質

厚さ(mm)	降伏強さ (min、MPa)	引張強さ(MPa)	伸び(分、%)	衝撃エネルギー (最小、J @ -50 度)
16 以下	355	470-630	22	27
16<>	345	470-630	22	27
40<>	335	470-630	22	27
63<>	325	470-630	21	27
80<>	305	470-630	21	27
100<>	285	450-610	21	27
150<>	265	450-610	21	27
200<>	245	450-610	21	27

S420NLの機械的性質

厚さ(mm)	降伏強さ (min、MPa)	引張強さ(MPa)	伸び(分、%)	衝撃エネルギー (最小、J @ -50 度、縦方向)
16 以下	420	520-680	19	27
16<>	400	520-680	19	27
40<>	390	520-680	19	27
63<>	380	520-680	19	27
80<>	360	520-680	19	27
100<>	340	500-650	19	27
150<>	330	500-650	19	27

S355NLとS420NLの違い

S355NLの化学成分

S420NLの化学成分

S355NLの機械的性質

S420NLの機械的性質