EN 圧力容器鋼
JP 圧力容器鋼材メーカー
EN 圧力容器鋼、主に規制されています。EN 10028標準。ボイラー プレートやタンクなどの加圧機器用の溶接可能な細粒高強度鋼を定義します。{0}{1}{1}一般的なグレードは次のとおりですP265GH, P355GH、 そして16Mo3高温および低温の弾性を考慮して設計されており、優れた耐衝撃性と溶接性を備えています。-
主要なEN規格
EN 10028-2:指定された高温特性を持つ非合金鋼および合金鋼をカバーします。-
EN 13445:未燃焼の圧力容器の設計、構造、試験に関する欧州規格。
EN 10028 圧力容器鋼
EN 10028 は、元の DIN および BS 仕様に代わる平圧力容器グレード鋼の欧州規格です。合金と非合金、および溶接可能な細粒鋼-をカバーしています。 EN 10028 に基づいて指定されている圧力容器鋼は、特に低温と高温の両方の厳しい温度でも優れた性能を発揮します。一般的な在庫仕様は次のとおりです。
- P265GH
- P355GH
- P355NL2 & P355NH
- P275NH/NL1/NL2
- 16Mo3
ヨーロッパの PED{0}} 認定プロジェクトに取り組んでいる場合でも、国際 EPC 契約に取り組んでいる場合でも、高圧ボイラー、極低温 LNG タンク、または化学反応器を設計している場合でも、EN 規格を理解することは、材料のコンプライアンスと構造の完全性にとって重要です。{1}
ヨーロッパの標準EN 10028は、圧力目的で鋼製の平らな製品の決定的なコードです。これはいくつかの部分に分かれており、最も一般的なものは次のとおりです。
EN 10028-2:特定の高温特性を備えた非合金鋼および合金鋼(ボイラーに最も広く使用されています)。-
EN 10028-3:溶接可能な細粒鋼、焼きならし済み。-
人気のある EN 鋼グレード:
P265GH:欧州の圧力容器およびボイラーの標準グレードです。
P355GH:より要求の厳しい圧力用途向けの高強度非合金鋼--。
16Mo3:高温使用と耐水素性を考慮して設計されたモリブデン{0}合金鋼-。
13CrMo4-5:極度の高温環境用のクロム-モリブデン合金鋼-。
続きを読む:圧力容器鋼グレード比較ガイド (ASTM、EN、GB および同等のチャート)
包括的なグレードの内訳と技術仕様
A. 非合金炭素鋼(EN 10028-2)-
これらは最も一般的な「ボイラー鋼」であり、高温で動作する蒸気ドラム、貯蔵タンク、熱交換器に使用されます。
| 学年 | 納品状態 | 降伏量(MPa) | 引張(MPa) | 推奨アプリケーション |
| P235GH | 正規化された |
以上 以上 235 |
360–480 | 小型ボイラーと低圧コンポーネント。- |
| P265GH | 正規化された |
以上 以上 265 |
410–530 | 圧力容器・ボイラーのグローバルスタンダード。 |
| P295GH | 正規化された |
以上 以上 295 |
460–580 | 高圧ボイラーと蒸気配管。- |
| P355GH | 正規化された |
以上 以上 355 |
510–650 | 高ストレスの石油化学およびエネルギー機器。- |
B. 細粒鋼- (EN 10028-3)
これらのグレードは、より高い降伏強度を提供し、さまざまな温度範囲に最適化されています (高温用には NH、低温用には NL1/NL2)。
NH グレード:高温サービス用。-
NL1/NL2 グレード:低温靱性については-(NL2は-50度でテストされます)。
| 学年 | 降伏量(MPa) | 引張(MPa) | 衝撃試験温度 | 業界での使用法 |
| P275NH |
以上 以上 275 |
390–510 | -20度 | 一般産業用圧力容器。 |
| P275NL1 |
以上 以上 275 |
390–510 | -40度 | 低温ガス貯蔵庫。- |
| P355NH |
以上 以上 355 |
490–630 | -20度 | 高強度の構造圧力部品。- |
| P355NL1 |
以上 以上 355 |
490–630 | -40度 | LPGの保管と輸送。 |
| P355NL2 |
以上 以上 355 |
490–630 | -50度 | 重要な極低温および北極環境の船舶。{0}} |
| P460NH/NL |
以上 以上 460 |
570–730 | -20度/-50度 | 超高強度の厚壁容器。- |
C. 合金鋼 (耐クリープ性および高温)
モリブデン (Mo) とクロム (Cr) を特別に合金化し、連続的な高温での「クリープ」 (変形) に耐えます。
| 学年 | 合金の種類 | 最高温度 | 主な機能 |
| 16Mo3 | モリブデン合金 | 600度 | 耐クリープ性、溶接性に優れています。 |
| 13CrMo4-5 | Cr-Mo 合金 | 600度以上 | 水素使用時の耐食性が向上します。 |
| 10CrMo9-10 | Cr-Mo 合金 | 650度 | -大型発電所と原子炉。 |
3. マスター同等チャート: EN vs. ASTM vs. GB
国際的な EPC プロジェクトやグローバルな調達には、規格間の互換性を理解することが不可欠です。{0}
| EN規格(PED) | ASTM/ASME相当品 | GB規格(中国) |
| P265GH | ASTM A516 グループ. 60 | GB Q245R |
| P295GH | ASTM A516 グループ. 65 | — |
| P355GH | ASTM A516 グループ. 70 | GB Q345R |
| P355NH | ASTM A537 クラス 1 | GB Q345R (ノーマライズド) |
| P355NL2 | ASTM A537 クラス 2 | GB 1600万DR |
| P275NH | ASTM A285 Gr. C | GB Q245R |
| 16Mo3 | ASTM A204 Gr. B | GB 12CrMo |
| 13CrMo4-5 | ASTM A387 グループ. 12 | GB 15CrMoR |
| 10CrMo9-10 | ASTM A387 グループ. 22 | GB 12Cr2Mo1R |
注: 同等のグレードは同一ではありません。常に次のことを確認してください。
衝撃試験の要件
熱処理条件
認証 (ASME / PED / EN10204 3.1)
4. 使用環境による材質の選定
低温-および極低温サービス(-20 度以下)
LNG タンクや北極圧力容器などの機器では、衝撃靱性が最大の関心事です。
推奨: P355NL1、P355NL2、16MnDR.
注記:P355NL2 は、シャルピー V- ノッチ衝撃について特別にテストされています。-50度極寒の環境下でも脆性破壊が起こらないようにします。
中温および高温-サービス (200 度 – 600 度)
蒸気ボイラー、発電所の容器、製油所用。
推奨: P265GH、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5.
注記:のような合金グレード16Mo3使用温度が 450 度を超える場合は、クリープを防ぐために必須です。
5. 品質保証: PVQ と認証
すべての EN 圧力容器鋼板は次のように製造されなければなりません。PVQ (圧力容器品質)。これには以下が含まれます。
厳格な化学物質の制限:純度を確保するために低リン (0.025% 以下) と硫黄 (0.015% 以下) を含有しています。
内部健全性:ラミネートを検出するための 100% 超音波検査 (UT)。
MTC コンプライアンス:材料は付属しています英語10204 3.1(工場認定) または英語10204 3.2(DNV、BV、SGS などの機関が立会した第三者-)。
6. よくある質問 (FAQ)
Q: P355NH と P355NL2 の違いは何ですか?
どちらも降伏強度 355 MPa の細粒鋼です。-しかし、P355NH室温から高温まで使用できるように設計されています(-20 度でテスト済み)。-P355NL2低温での使用に特化して設計されており、耐衝撃性が保証されています。{0}-50度.
Q: A516 グレード 60 の代わりに P265GH を使用できますか?
はい、ほとんどの機能的なアプリケーションでは同等です。ただし、プロジェクトがASME- コード化、A516 を使用する必要があります。そうであればPED-認定欧州市場の場合、通常は P265GH が必要です。
Q: 16Mo3 が製油所プロジェクトで非常に人気があるのはなぜですか?
16Mo3 は経済的な合金鋼で、高温変形や水素攻撃に耐えるのに必要なモリブデン含有量を備えており、熱交換器や反応器に最適です。{2}}
Q: EN グレードの「P」と「GH」は何を表しますか?
P:「プレッシャー」サービスの略です。
GH:「Gas/Heat」(高温特性)の略です。
NH/NL:「正規化/高温-」と「正規化/低温-」の略です。
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弊社では豊富な在庫を保有しておりますEN 10028P265GH、P355NL2、16Mo3 などのプレートを世界中に即時発送する準備ができています。すべての素材は完全に PED{6}} に準拠しています。
CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-
GNEE 鋼の加工










1.CTL&SLサービス(141セット)
現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}
CTL施設
最大長さ:16500mm
最大幅:2200mm
最大厚さ:25.4mm
最大降伏強度: 1500Mpa
SL施設
最大幅:2200mm
最大厚さ:18mm
最大スリット数:31
最大降伏強度: 1200Mpa


2.カットサービス
GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-
レーザー切断機
最大切断長さ:40,000mm
最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm
火炎切断機
最大切断長さ:40,000mm
最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機
最大切断長さ:30,000mm
最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm
ウォーター ジェット切断
最大切断長さ:12,000mm
最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス
鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ:最大200mm
最大幅:4200mm


自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm
高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家



パンチングマシン
最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm
最大圧力:250t

面取りサービス
GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、U-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。
フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm
最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm


面取り:
最大長さ:16,000mm
最大厚さ:80mm

機械加工サービス
GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。
門型中ぐりフライスマシニングセンター
最大長さ:48000mm
最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm
最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径:φ80mm
最大径:φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置
最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径:φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤
最大高さ:6,000mm
最大径:φ22,00mm

自動エッジフライス盤
自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。
デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波板や不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。
特別に設計されたフライスカッターヘッドを使用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。
材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅:1200 - 4200 mm
長さ:5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ:最大35トン
このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。
- 加工精度
長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。
幅の精度:±1mm;
対角精度:±2mm;
ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X- 溝の場合は +0.5mm。
- 処理効率
従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。
熱処理
熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

場合:100,000m3完全格納型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトへの鋼板の供給
GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアの腐食性と危険性により、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.
このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐには、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-
プロジェクトの資料と技術的要件
プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}
主な技術仕様は次のとおりです。
- 材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)
- 降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa
- 硬度:母材の 225 HBW 以下
- 衝撃試験:シャルピー-V ノッチ テスト-50度、最小27J
- 認証:EN 102043.1 証明書、オプションで3.2 認証
これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延し、曲面部分に成形します。
プロジェクトプレートの数量と厚さの分布
このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの総鉄鋼需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。
P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート
- 下部シェルコース:厚さ50 mm – 約. 2,000トン
- ミドルシェルコース:厚さ25 mm – 約. 1,400トン
- アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン
P275NL2 – タンク底板
- 厚さ:10~15 mm – 約. 750トン
P275NL2 – 吊り屋根構造
- 厚さ:5~8 mm – 約. 180トン
S275JR – アウタールーフ(アンビエント構造)
- 厚さ:10 mm – 約. 450トン
タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。
GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様または製造図面をお送りいただくと、迅速な見積りが可能になります。.
| タイプ | 学年 | 仕様 |
| 炭素鋼/低合金コイル | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283グレードC |
0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| 中厚板 | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| 容器プレート |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 クラス 1/クラス 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| 高張力鋼 |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| 模様付き鋼 | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| 耐摩耗性鋼- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ クレサブロ4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| 冷間圧延コイル | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| 亜鉛メッキ板 | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| 漬けコイル | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
ステンレス鋼の材質と表面仕様
| タイプ | 学年 | 厚さ | 表面 |
| オーステナイト系 | 304/304H/304L/304J1 | 0.25~150mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| オーステナイト系 | 321 | 0.4~80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| オーステナイト系 | 316/316L/317L/316Ti | 0.3~80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| オーステナイト系 | 201(J1/J2/J5) | 0.35~12mm | 2B/NO.1/1D |
| フェライト | 430 | 0.4~3.0mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| 超高純度フェライト | 443 | 0.4~2.0mm | 2B |
| 超高純度フェライト | 436L/439/444/441 | 0.5~3.0mm | 2B/2D |
特殊鋼/ニッケル基合金
| タイプ | 学年 | グレード (ASTM) | グレード (英語) | 厚さ |
| 耐熱鋼- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5~40mm |
| 耐熱鋼- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5~40mm |
| 二相ステンレス鋼 | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5~50mm |
| 二相ステンレス鋼 | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0~50mm |
| 二相ステンレス鋼 | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5~60mm |
| 二相ステンレス鋼 | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0~60mm |
| スーパーオーステナイト-鋼 | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6~50mm |
| スーパーオーステナイト-鋼 | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5~50mm |
| スーパーオーステナイト-鋼 | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5~50mm |
| スーパーオーステナイト-鋼 | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5~50mm |
| ニッケル基合金 | アロイ31 | N08031 | 1.4562 | 1.0~50mm |
| ニッケル基合金 | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8~50mm |
| ニッケル基合金 | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8~50mm |
| ニッケル基合金 | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8~50mm |
| ニッケル基合金 | アロイ28 | N08028 | 1.4563 | 1.0~20mm |
| ニッケル基合金 | アロイ20 | N08020 | 2.4660 | 1.0~20mm |
| ニッケル基合金 | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8~40mm |
| ニッケル基合金 | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5~50mm |
| ニッケル基合金 | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0~50mm |
| ニッケル基合金 | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8~20mm |
| ニッケル基合金 | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0~20mm |
| ニッケル基合金 | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0~50mm |
| ニッケル基合金 | 純ニッケル201 | N02201 | 2.4061 | 0.5~20mm |
| チタン | TA1 | 1年生 | クラス1 | 0.5~50mm |
| チタン | TA2 | 2級 | クラス2 | 0.5~50mm |
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