造船用鋼板

 

造船用鋼板は、船舶の建造および修理に使用するために特別に開発された特殊な形状の構造用鋼です。海水、湿気、さまざまな温度への曝露など、過酷な海洋環境に耐えるように設計されています。この鋼板は、海上での船舶の安全性と耐久性を確保するために、強度、引張特性、耐衝撃性、耐疲労性に関する厳しい基準を満たさなければなりません。

ABS MTC

 

BV MTC

 

強度と耐久性
造船用鋼板は、海上の過酷な条件に耐えられるように特別に設計されています。これらは、船舶の運航中に発生する衝撃、圧力、振動に耐えられる高強度の素材で作られています。-これにより船舶の構造的完全性が保証され、安全で荒天や重い荷物にも耐えられるようになります。

 

耐食性
造船用鋼板は、海水、塩分、大気条件による腐食の影響から保護するために、さまざまなコーティングや防食材料で処理されています。{0}これにより船の寿命が大幅に延長され、メンテナンスと修理のコストが削減されます。

 

溶接性
造船用鋼板は溶接性に優れており、効率的かつ強固な接合が可能です。これにより、造船所は複雑な構造を構築し、強度を損なうことなく船のさまざまな部分を固定することができます。

 

軽量
造船用鋼板は強度と軽量化を両立するように設計されています。これは、燃料効率と全体的なパフォーマンスの向上に役立つため、船舶にとって非常に重要です。重量の軽減により、船舶はより大きな貨物を運ぶことができるようになり、収益性が向上します。

 

耐火性
造船用鋼板は耐火性材料でコーティングされていることが多く、-固有の耐火性を備えています。-海上火災は悲惨な結果をもたらす可能性があるため、これは乗組員と乗客の安全にとって非常に重要です。造船用鋼板の耐火特性は、火災の急速な広がりを抑えて防止し、適切な避難と消火措置の時間を稼ぎます。-

 

メンテナンスが簡単
造船用鋼板は、造船に使用される他の材料と比べてメンテナンスが最小限で済みます。掃除が簡単で、磨耗に強く、滑らかな表面を提供して摩擦と抗力を軽減し、船の操縦性と効率を最大化します。

 

可用性と費用対効果-
造船用鋼板は市場で容易に入手できるため、造船所にとってコスト効率の高い選択肢となります。{0}耐久性、寿命が長く、メンテナンスの必要性が低いため、高い投資収益率が得られます。

 

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造船用鋼板の特定のグレードについて知りたい場合は、 造船用鋼板 商品ページ.

 

 

軟鋼板: 軟鋼は、溶接や成形が容易な低炭素鋼です。強度や耐久性に優れているため、造船などによく使われています。軟鋼板は、船体構造、甲板機械、海上石油プラットフォームなど、造船のさまざまな用途に適しています。

 

高強度鋼板:{0}高張力鋼板はその優れた機械的特性で知られており、造船では船の構造的完全性を強化するために使用されています。これらのプレートは、AH36、DH36、EH36、FH36 などの強度に優れた合金で作られています。高張力鋼板は、過酷な海洋環境においても船舶の安全性と信頼性を確保します。{6}}

 

海洋プラットフォーム用鋼板:オフショアプラットフォームには、極端な気象条件や腐食環境に耐えられる特殊な鋼板が必要です。これらのプレートは耐食性合金で作られており、優れた強度と耐久性を備えています。{1}海洋プラットフォーム用鋼板は、石油掘削装置、掘削プラットフォーム、その他の海洋構造物の建設に使用されます。

 

ステンレス鋼板:ステンレス鋼板は耐食性に優れ、造船、特に腐食性物質を輸送したり取り扱う船舶に広く使用されています。これらのプレートはクロムを多く含む合金で作られており、錆や腐食に対する優れた耐性を備えています。ステンレス鋼板は、タンク、パイプ、継手など、造船のさまざまな用途に使用されます。

 

アルミニウム合金板:厳密には鋼鉄ではありませんが、アルミニウム合金板は造船、特に軽量で高速の船舶にも使用されます。{0}}アルミニウム合金プレートは、優れた耐食性と高い強度対重量比を備えているため、強度を損なうことなく軽量化が必要な船舶の構造に最適です。これらのプレートは、高速フェリー、巡視船、その他の軽量船舶の建造に使用されます。

 

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要件を理解する

最初のステップは、造船プロジェクトの特定の要件を理解することです。船舶のサイズと種類、船舶が受ける操業条件、満たす必要のある業界の規制や基準などの要素を考慮してください。

 

強度と耐久性

造船用鋼板は、海洋の厳しい環境に耐えるため、高い強度と耐久性が求められます。引張強度が高く、耐衝撃性に優れたプレートを探してください。また、溶接は造船において重要な工程であるため、優れた溶接性も必要です。

 

耐食性

船舶は常に湿気や塩水にさらされており、腐食の危険性があります。したがって、耐食性の良い鋼板を選択してください。ステンレス鋼プレートは、耐食性に優れているため、多くの場合好まれます。

 

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GNEE の製品について詳しく知りたい場合は、ship@gescosteel.com にメールを送信してください。喜んでお手伝いさせていただきます。

 

造船用鋼板の特定のグレードについて知りたい場合は、 造船用鋼板 商品ページ.

 

 

 

造船用鋼板とは何ですか？

造船用鋼板船体やその他の海洋構造物を製造するために特別に設計された特殊な構造用鋼板です。これらは船級協会の規格 (CCS、ABS、LR など) に従って製造されており、海水腐食、極端な温度、機械的ストレスなどの過酷な海洋環境に確実に耐えることができます。

 

造船用鋼板の主なグレードは何ですか?

1. 一般的な強度グレード (降伏強度 235 MPa 以上):

A：常温靭性（20℃）

B：靭性が優れている（0度）

D: 低温-靭性（-20度）

E: 強化された低温靭性(-40度)-

2. 高強度グレード (降伏強度 315 MPa 以上):

AH32/36/40：常温靭性（0度）

DH32/36/40: 低温-靭性（-20度）

EH32/36/40: 強化された低温靭性(-40度)-

FH32/36/40: 極低温-靭性（-60度）

命名規則:

最初の文字: A (通常)、D (低温-)、E (強化低温-)、F (極低温-)

「H」：高強度

数値: 降伏強度 (kgf/mm²) × 10 (例: "36"=355 MPa)

 

代表的な仕様は何ですか?

厚さ: 2.5-200 mm (最も一般的な: 4-50 mm)

幅: 1,200-4,200 mm GNEE

長さ: 3,000-25,000 mm GNEE

表面仕上げ: 熱間圧延、正規化、または制御圧延-

 

重要な機械的特性は何ですか?

一般-強度鋼（例: グレード B）:

降伏強度：235MPa以上

引張強さ：400～520MPa

伸び率：22%以上

衝撃エネルギー: 指定温度で 27 J 以上

高張力鋼-（例: AH36）:

降伏強度: 355 MPa以上

引張強さ：490～620MPa

Elongation: >= 20%

衝撃エネルギー: 指定温度で 34 J 以上

 

主な用途は何ですか?

船体の構造（主な構成部品）

デッキと上部構造物

隔壁とパーティション

オフショアプラットフォーム

船舶用機器およびコンポーネント

 

適切なグレードを選択するにはどうすればよいですか?

主な選択基準:

動作温度:

熱帯海域：AH32/36

温帯: DH32/36

北極地域: EH32/36 または FH32/36

構造要件:

一般船体：A/B/D/Eグレード

頑丈な構造: AH/DH/EH/FH グレード

氷-クラスの船舶: EH/FH グレード

船のサイズと種類:

小型船舶：A/Bグレード

大型商船：AH36/DH36

Polar-級艦船: FH40

 

どのような認定が必要ですか?

造船用鋼板は、次のような認定された船級協会によって認証される必要があります。

CCS(中国分類協会)

ABS(アメリカ海運局)

DNV GL（デット・ノルスケ・ベリタス）

LR(ロイズレジスター)

BV(ビューローベリタス)

認証プロセス:

メーカーは品質システム評価を受ける

原材料と製造プロセスが監視されています

各バッチの化学組成と機械的特性がテストされます。

認定された製品には船級協会のスタンプが付いています

 

主な品質管理テストは何ですか?

1. 化学組成分析:

炭素 (C): 0.18% 以下 (高強度グレード)-

マンガン (Mn): 0.90-1.60% (高強度グレード)

リン(P)/硫黄(S)：0.025%以下

微量元素 (Nb、V、Ti): 特性を強化するための微量合金-

2. 機械的テスト:

引張試験：降伏点と引張強さ、伸びを測定します。

衝撃試験: 指定された温度での靭性を決定します (V-ノッチ)

曲げ試験: 成形性と溶接品質を検証します。

3. 非破壊検査:-

超音波検査：内部欠陥の検出

磁粉試験: 表面の亀裂を特定します

 

高強度造船用鋼の利点は何ですか?{0}

軽量化: 強度が高いため、プレートを薄くすることができ、容器全体の重量が軽減されます。

燃費：軽量化により燃費低減に貢献

積載量の増加: より多くの荷物を運ぶことができます

優れた靭性: 過酷な条件下での耐衝撃性と疲労耐性が向上します。

 

AH36、DH36、EH36の違いは何ですか?

AH36: 常温用標準高張力鋼-（0度）

DH36: 低温靭性が向上（-20度）、寒冷地に適しています-

EH36: 強化された低温靭性（-40 度）、北極条件に最適

注記: 3 つはすべて同じ降伏強度 (355 MPa) を持ちますが、さまざまな温度での衝撃性能が異なります。

 

一般{0}}造船用鋼と高張力造船用鋼-の違いは何ですか?

一般的な強度-：降伏強度235MPa以上、標準用途に使用

高い強度-: 降伏強度 315 MPa 以上。より高い強度-対-を必要とする重要な構造に使用されます

アプリケーションの主な違い: 高張力鋼-は、大型船舶、オフショア プラットフォーム、氷-級船舶に推奨されます。

 

造船用鋼板を購入する場合、品質を確保するにはどうすればよいですか？

重要な手順:

認定を確認する: プレートに有効な船級協会の認証 (CCS、ABS など) が付いていることを確認してください。

ドキュメントを確認する: 完全な化学的および機械的試験結果を含む材料試験証明書 (MTC) をリクエストします。

外見を検査する: 表面欠陥の有無、寸法が適切であることを確認します。

評判の良いメーカーからのソース: 実績のある老舗メーカーを選択

 

 

 

CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-

 

GNEE 鋼の加工

1.CTL＆SLサービス（141セット）

現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}

CTL施設
最大長さ:16500mm

最大幅:2200mm

最大厚さ:25.4mm

最大降伏強度: 1500Mpa
SL施設

最大幅:2200mm

最大厚さ:18mm

最大スリット数:31

最大降伏強度: 1200Mpa

 

2.カットサービス

GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-

レーザー切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm

 

火炎切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機

最大切断長さ:30,000mm

最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm

 

ウォーター ジェット切断

最大切断長さ:12,000mm

最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス

鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ：最大200mm
最大幅：4200mm

   

自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm

高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家

  

  

パンチングマシン

最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm

最大圧力:250t

面取りサービス

GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、U-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。

 

フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm

最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm

 

  

面取り:
最大長さ:16,000mm

最大厚さ:80mm

機械加工サービス

GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。

門型中ぐりフライスマシニングセンター

最大長さ:48000mm

最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm

最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径：φ80mm
最大径：φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置

最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径：φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤

最大高さ:6,000mm

最大径：φ22,00mm

自動エッジフライス盤

自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。

 

デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波板や不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。

 

特別に設計されたフライスカッターヘッドを利用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。

 

材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅：1200 - 4200 mm
長さ：5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ：最大35トン

 

このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。

 

• 加工精度

長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。

幅の精度:±1mm;

対角精度:±2mm;

ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X- 溝の場合は +0.5mm。

• 処理効率

従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。

熱処理

熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

 

 

GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアの腐食性と危険性により、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.

 

このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐために、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

 

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-

 

プロジェクトの資料と技術的要件

 

プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}

 

主な技術仕様は次のとおりです。

• 材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)
• 降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa
• 硬度：母材の 225 HBW 以下
• 衝撃試験:シャルピー-V ノッチ テスト-50度、最小27J
• 認証：EN 102043.1 証明書、オプションで3.2 認証

 

これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

 

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延し、曲面部分に成形します。

 

プロジェクトプレートの数量と厚さの分布

 

このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの総鉄鋼需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。

 

P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート

• 下部シェルコース:厚さ50 mm – 約. 2,000トン
• ミドルシェルコース:厚さ25 mm – 約. 1,400トン
• アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン

 

P275NL2 – タンク底板

• 厚さ:10～15 mm – 約. 750トン

 

P275NL2 – 吊り屋根構造

• 厚さ:5～8 mm – 約. 180トン

 

S275JR – アウタールーフ（アンビエント構造）

• 厚さ:10 mm – 約. 450トン

 

タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

 

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。

 

GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様または製造図面をお送りいただくと、迅速な見積りが可能になります。.

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タイプ	学年	仕様
炭素鋼/低合金コイル	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283グレードC	0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C
中厚板	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
容器プレート	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 クラス 1/クラス 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
高張力鋼	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
模様付き鋼	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
耐摩耗性鋼-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ クレサブロ4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
冷間圧延コイル	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
亜鉛メッキ板	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
漬けコイル	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

ステンレス鋼の材質と表面仕様

タイプ	学年	厚さ	表面
オーステナイト系	304/304H/304L/304J1	0.25～150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	321	0.4～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	316/316L/317L/316Ti	0.3～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	201(J1/J2/J5)	0.35～12mm	2B/NO.1/1D
フェライト	430	0.4～3.0mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
超高純度フェライト	443	0.4～2.0mm	2B
超高純度フェライト	436L/439/444/441	0.5～3.0mm	2B/2D

特殊鋼/ニッケル基合金

タイプ	学年	グレード (ASTM)	グレード (英語)	厚さ
耐熱鋼-	309S	S30908	1.4833	0.5～40mm
耐熱鋼-	310S	S31008	1.4845	0.5～40mm
二相ステンレス鋼	2101	S32101	1.4162	1.5～50mm
二相ステンレス鋼	2304	S32304	1.4362	3.0～50mm
二相ステンレス鋼	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5～60mm
二相ステンレス鋼	2507	S32750	1.4410	1.0～60mm
スーパーオーステナイト-鋼	904L	N08904	1.4539	0.6～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	254SMO	S31254	1.4547	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	1.4529	N08926	1.4529	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	AL-6XN	N08367	1.4478	0.5～50mm
ニッケル基合金	アロイ31	N08031	1.4562	1.0～50mm
ニッケル基合金	800	N08800	1.4876	0.8～50mm
ニッケル基合金	800H	N08810	1.4958	0.8～50mm
ニッケル基合金	800HT	N08811	1.4959	0.8～50mm
ニッケル基合金	アロイ28	N08028	1.4563	1.0～20mm
ニッケル基合金	アロイ20	N08020	2.4660	1.0～20mm
ニッケル基合金	825	N08825	2.4858	0.8～40mm
ニッケル基合金	C276	N10276	2.4819	0.5～50mm
ニッケル基合金	C22	N06022	2.4602	1.0～50mm
ニッケル基合金	625	N06625	2.4856	0.8～20mm
ニッケル基合金	400	N04400	2.4360	1.0～20mm
ニッケル基合金	600	N06600	2.4816	1.0～50mm
ニッケル基合金	ピュアニッケル201	N02201	2.4061	0.5～20mm
チタン	TA1	1年生	クラス1	0.5～50mm
チタン	TA2	2級	クラス2	0.5～50mm

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