P500QH および P690QH は、欧州規格 EN 10028-6 に従って製造された焼き入れおよび焼き戻しされた溶接可能な細粒構造用鋼板です。-6 は、高温での圧力容器用途向けに特別に設計されています。 「P」は圧力の目的を表し、数字は最小降伏強度をMPaで表し、「QH」は高温での特性が保証された焼き入れおよび焼き戻しされた納品状態を表します。これらのプレミアム グレードは、超高圧蒸気ボイラー、最先端の化学反応器、極端な温度と圧力条件下で動作する重要な発電装置の最も要求の厳しい加圧コンポーネント向けに設計されています。{7}
主な違い:
決定的な違いは、彼らの実質的な強さの差です。 P500QH は室温で 500 MPa の最小降伏強さを提供しますが、P690QH は 190 MPa (38%) 増加の 690 MPa という大幅に高い降伏強さを提供します。この優れた強度により、P690QH は極度の設計応力に耐えることができ、超高圧容器の構造において肉厚を最大限に削減し、大幅な軽量化を実現できます。--
「QH」指定の厳しい高温条件と靭性要件を同時に満たしながら、この並外れた強度を達成するには、P690QH に対する高度な冶金学的アプローチが必要です。{0}}その化学組成には、非常に高レベルの炭素、マンガン、およびクロム、モリブデン、ニッケル、バナジウム、ホウ素などの重要な合金元素が必要であり、極めて正確な焼き入れおよび焼き戻しパラメータの下で処理されます。その結果、P690QH は P500QH と比較して、劇的に高い炭素当量 (Ceq) と亀裂感受性指数を備えています。これにより、製造の複雑さが指数関数的に増大します。 P690QH の溶接は非常に制限が厳しく、特別に開発された超-高-強度、超-低-水素消耗品など、最高レベルの手順制御が必要です。非常に高い予熱温度(通常は 175 度を超える)を細心の注意を払って制御します。非常に低い熱入力と正確に制御された熱入力。厳格なパス間温度ウィンドウ。また、水素-による亀裂を防止し、必然的に軟化して脆化する-熱に敏感な-影響を受けるゾーンの靭性を回復するために、すべての厚さに対して慎重に指定された必須の溶接後熱処理(PWHT)-が行われます。
化学組成
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P500QHの化学成分 |
|||||||
|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500QH |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
モー |
銅 |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
|
P690QH の化学組成 |
|||||||
|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
N |
B |
|
|
P690QH |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
モー |
銅 |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.06 |
2.50 |
0.05 |
0.12 |
1.50 |
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機械的性質
|
学年 |
P500QHの機械的性質 |
|||
|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
|
|
P500QH |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|
|
学年 |
P690QHの機械的性質 |
|||
|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
|
|
P690QH |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
|
6-50 |
690 |
770-940 |
14% |
|
|
50-100 |
670 |
770-940 |
14% |
|
|
100-150 |
630 |
720-900 |
14% |
|







