S420G1+QT は、海洋固定構造物、石油/ガスプラットフォーム、風力タービン基礎用に EN 10225 に基づいて認定された高強度海洋構造用鋼板です。- 「+QT」の接尾辞は、焼入れおよび焼き戻しされた出荷状態を示し、熱処理によって高強度と靭性の優れた組み合わせが得られます。最小降伏強度は 420 MPa (厚さ 16 mm 以下の場合)、引張強度は 500 ～ 660 MPa の範囲で、最小伸びは 19% です。化学組成は炭素0.14%以下、マンガン1.65%以下、硫黄0.010%以下と厳密に管理されています。最大板厚は100mmです。衝撃靱性は、最低エネルギー要件 60 ジュール、-40 度でテストされます。
S420G2+QT も、EN 10225 に基づいて認定された焼入れ焼き戻し海洋構造用鋼であり、G1 . と同じ最小降伏強さ 420 MPa と引張強さの範囲 500 ～ 660 MPa を共有します。ただし、S420G2+QT は、硫黄の下限値以下が特徴で、より厳格な化学組成制御を提供します。 0.007% (G1 の 0.010% 以下と比較)。 「G」番号が大きいほど (G2 対 G1)、純度と靭性に対する要件がより厳しいことを意味します。 G1 と同様に、最低エネルギー要件 60 ジュールで -40 度での衝撃試験が行われています。最大板厚も100mmです。
S420G1+QT と S420G2+QT はどちらも EN 10225- 認定の焼入れ焼戻し海洋構造用鋼であり、同一の機械的特性 (最小降伏 420 MPa、引張 500 ～ 660 MPa) と衝撃要件 (-40 度、60J) を備えています。両者の主な違いは化学純度にあります。S420G1+QT は一般的な海洋用途に適していますが、S420G2+QT はより厳しい硫黄制限（0.007% 以下）を特徴としており、より要求の厳しい海洋構造物向けに強化された低温靱性と溶接性を提供します。どちらのグレードも優れた溶接性と耐食性を維持しているため、海洋プラットフォーム、造船、海底パイプラインに最適です。どちらを選択するかは、プロジェクトが標準的なオフショア性能 (G1) を必要とするか、クリティカルな用途向けに強化された純度と靭性 (G2) を必要とするかによって異なります。
S420G1+QT鋼板の機械的性質:
| 厚さ(mm) | |||||
| S420G1+QT鋼板 | 16 以下 | >16 40以下 | >40 63以下 | >63 80以下 | > 80 |
| 降伏強さ（Mpa以上） | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| 40以下 | > 40 | ||||
| 引張強さ(Mpa) | 500-660 | 480-640 | |||
S420G2+QT鋼板の機械的性質:
| 厚さ(mm) | |||||
| S420G2+QT鋼板 | 16 以下 | >16 40以下 | >40 63以下 | >63 80以下 | > 80 |
| 降伏強さ（Mpa以上） | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| 40以下 | > 40 | ||||
| 引張強さ(Mpa) | 500以上 | 480以上 | |||
S420G1+QT鋼板の化学成分
| S420G1+QT鋼板の主な化学元素組成 | ||||||||
| C | シ | ん | P | S | Cr | モー | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| ニ | 代替 | 銅 | N | 注意 | ティ | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
S420G2+QT鋼板の化学成分
| S420G2+QT鋼板の主な化学元素組成 | ||||||||
| C | シ | ん | P | S | Cr | モー | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.007 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| ニ | 代替 | 銅 | N | 注意 | ティ | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
