S355G9+MとS355G10+Mの違い

S355G9+M および S355G10+M は、欧州規格 EN 10025-4 に準拠した、低温使用用の熱機械圧延細粒構造用鋼板-です。-この指定は、最小降伏強度が 355 MPa であることを示します。接尾辞「G9+M」と「G10+M」は、その主要な特性を定義します。「G」の数字は衝撃靱性を指定し（G9 は -60 度でテスト、G10 は -70 度でテスト）、「+M」は熱機械制御処理（TMCP）の納品条件を示します。これらのグレードは、LNG 運搬船の格納システム、極端な気候の海洋プラットフォーム、超低温での最大の靭性が交渉の余地のない特殊なインフラストラクチャなど、最も過酷な北極および極低温の用途向けに設計されています。

主な違い:

決定的な違いは、最低使用温度とそれに対応する靭性です。 S355G9+M は、-60 度、最小衝撃エネルギー 27 ジュールでテストされます。 S355G10+M は、-70 度のさらに低い温度で同じ最低 27 ジュールでテストされます。これにより、S355G10+M は絶対的な極度の低温環境に適しており、S355G9+M が限界に達する可能性がある脆性破壊に対して重要な安全マージンを提供します。

-70 度で保証された靭性を達成するには、S355G10+M のより高度な冶金学的アプローチが必要です。どちらのグレードも結晶粒微細化に TMCP に依存していますが、S355G10+M では、最適な微細構造を達成するために、超低レベルの不純物（硫黄、リン）を含む非常にクリーンな鋼の化学的性質と、圧延および加速冷却中の微量合金元素（ニオブなど）の正確な制御-が必要です。-したがって、S355G10+M の溶接と製造は、S355G9+M よりも大幅に要求が厳しく、制限が厳しくなります。この規定では、特別に認定された超-低温-溶接消耗品の使用、入熱の極めて厳密な制御、正確な予熱手順、そして多くの場合、溶接部の靱性が母材の最高の性能に匹敵することを保証するための溶接後の熱処理が義務付けられています。

S355G9+M鋼板化学組成

S355G10+M鋼板化学組成

S355G9+M鋼板の機械的性質

S355G10+M鋼板の機械的性質