NK船体構造プレート

NK船体構造プレート

NK船体構造プレートは、船体建造用として日本海事協会 (ClassNK) によって認定された高品質鋼板です。-

 

NK は次のように分類できます。

一般強度船舶メッキ：A、B、D、E。

高強度-船舶プレート: AH32、AH36、AH40、DH32、DH36、DH40、EH32、EH36、EH40、FH36、および超-高-船舶プレート DH460、EH460、EH550、EH690 など。

 

GNEE スチールには前処理プロセス ラインもあり、NK AH36 造船鋼船体構造プレートのショット ブラストやショップ プライミング サービスをお客様に提供できます。{0}}ブラスト処理はSA2.5規格に準拠しており、NK AH36造船鋼船体構造板のショッププライマー塗装の膜厚は20μm程度です。

 

顧客は、GNEE NK AH36 造船用鋼製船体構造プレートの品質について心配する必要はありません。これは、NK 船級協会による品質管理だけでなく、製鉄所による品質管理も行われているためです。- BBN スチールは、メーカーのブランド、ヒート番号、バッチ番号、鋼材グレード、鋼材サイズ、および船級協会のブランドごとに、NK AH36 造船鋼船体構造プレートの HARD スタンプと一致する情報を提供するミル テスト証明書を提供しています。

 

 

NK鋼板グレード
一般的な強さ	K A	K B	K D	K E
高強度	K A32	K D32	K E32	K F32
	K A36	K D36	K E36	K F36
	K AH40	K DH40	K EH40	K F40
余分な力	K A43	K D43	K E43	K F43
	K A47	K D47	K E47	K F47
	K A51	K D51	K E51	K F51
	K A56	K D56	K E56	K F56
	K A63	K D63	K E63	K F63
	K A70	K D70	K E70	K F70
	K A63N	K D63N	K E63N	K F63N
	K A70N	K D70N	K E70N	K F70N

 

 

学年	厚さ(mm)	最小収量(Mpa)	引張(Mpa)	伸長 （％）	最小衝撃エネルギー
NKグレード AH32	8mm～50mm	最小315Mpa	440-590Mpa	22%	-	34J
	51mm-70mm	最小315Mpa	440-590Mpa	22%	-	38J
	71mm-100mm	最小315Mpa	440-590Mpa	22%	-	46J
最小衝撃エネルギーは縦方向のエネルギーです

 

学年	厚さ(mm)	最小収量(Mpa)	引張(Mpa)	伸長 （％）	最小衝撃エネルギー
NKグレード EH32	8mm～50mm	最小315Mpa	440-590Mpa	22	-40	34J
	51mm-70mm	最小315Mpa	440-590Mpa	22	-40	38J
	71mm-100mm	最小315Mpa	440-590Mpa	22	-40	46J
最小の衝撃エネルギーは縦方向のエネルギーです

 

学年	厚さ(mm)	最小収量(Mpa)	引張(Mpa)	伸長 （％）	最小衝撃エネルギー
NKグレード AH36	8mm～50mm	最小355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	34J
	51mm-70mm	最小355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	41J
	71mm-100mm	最小355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	50J
最小衝撃エネルギーは縦方向のエネルギーです

 

学年	厚さ(mm)	最小収量(Mpa)	引張(Mpa)	伸長 （％）	最小衝撃エネルギー
NKグレード EH36	8mm～50mm	最小355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	34J
	51mm-70mm	最小355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	41J
	71mm-100mm	最小355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	50J
最小衝撃エネルギーは縦方向のエネルギーです

 

学年	厚さ(mm)	最小収量(Mpa)	引張(Mpa)	伸長 （％）	最小衝撃エネルギー
NKグレード AH40	8mm～50mm	最小390Mpa	510-650Mpa	20%	0	34J
	51mm-70mm	Min390Mpa	510-650Mpa	20%	0	41J
	71mm-100mm	最小390Mpa	510-650Mpa	20%	0	50J
最小衝撃エネルギーは縦方向のエネルギーです

 

学年	厚さ(mm)	最小収量(Mpa)	引張(Mpa)	伸長 （％）	最小衝撃エネルギー
NKグレード EH40	8mm～50mm	最小390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	34J
	51mm-70mm	Min390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	41J
	71mm-100mm	最小390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	50J
最小衝撃エネルギーは縦方向のエネルギーです

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NK船体構造プレートの主な利点

 

1. 厳格なNK認証とグローバルコンプライアンス

NK 船体構造プレートは日本海事協会によって認証されており、国際海洋船級基準への完全な準拠を保証します。また、複数のクラスの承認（ABS、LR、DNV、CCS）を満たすこともできるため、世界的な造船プロジェクトに適しています。-

 

2. NK 船体構造プレートの保証された低温靭性-

氷点下の温度でも破壊せずにエネルギーを吸収する能力は、真の製品の交渉の余地のない特性です。{0}{1}{1}NK船体構造プレート。当社の KD、KE、およびすべての EH シリーズ プレートは、-40 度という低温での厳格なシャルピー V ノッチ衝撃試験を受けています。-この実証済みの靭性は、氷の北極海航路を航行する船舶や極低温 LNG 貨物を輸送する船舶にとって非常に重要です。 GNEE は、介在物の清浄度を厳密に制御し、脆性遷移延性の谷を排除する細粒圧延を実施することでこれを実現し、最も過酷な低温環境でも信頼性を維持する材料を提供します。

 

3. 優れた溶接性と加工性

低炭素当量（CEV）を備えたこれらのプレートは、溶接中の亀裂のリスクを最小限に抑え、切断、曲げ、成形などの効率的な製造プロセスをサポートし、製造時間とコストを削減します。{0}

 

4. 重量の最適化による高強度

AH36、DH36、EH36 などの高強度グレードを使用すると、造船所は構造の完全性を損なうことなく板厚を減らすことができ、その結果、船舶が軽量になり、燃料効率が向上します。

 

5. 優れた耐疲労性と耐食性

船舶のライフサイクル コストは、その鋼材が日々の波による周期的応力や海水腐食にどれだけ耐えられるかに直接関係しています。{0}}当社の内部均一性と滑らかな表面仕上げNK船体構造プレート孔食や疲労亀裂の開始点を大幅に減らします。これは、タンクのコーナー、側面の縦方向、デッキの開口部などの高応力ゾーンで特に有利です。- GNEE の NK{3}} 認定材料を選択することで、造船所は海上でより多くの時間を費やし、乾ドックで腐食関連の修理を行う時間を短縮して資産を提供できます。-

 

6. 安定した機械的特性と一貫性

高度な圧延および熱処理技術により、プレート全体にわたって均一な機械的特性が保証され、重要な構造用途における信頼性が保証されます。

 

7. 幅広い厚みとカスタマイズ対応

幅広い厚さ (6mm ～ 200mm+) と寸法が用意されており、次のようなカスタマイズ オプションが用意されています。

• プレカットとプロファイリング-
• ショットブラスト＆塗装
• 面取りとエッジの準備

 

8. コスト効率の高いライフサイクル パフォーマンス-

NK プレートは高品質でありながら、修理頻度、ダウンタイム、長期運用コストを削減することで、優れたライフサイクル価値を提供します。{0}}

 

NK船体構造板の用途

 

NK 船体構造プレートは、海洋および海洋エンジニアリングの幅広い用途に不可欠な材料です。

 

商業造船業

以下の建設に広く使用されています。

• ばら積み貨物船
• 石油タンカー
• コンテナ船
• 一般貨物船

 

典型的な構造部品には次のものがあります。

• 船体構造
• デッキプレート
• サイドシェル
• 底部構造
• 隔壁

 

オフショア石油およびガスプラットフォーム

NK 高強度プレートは、次のような極度の耐久性を必要とする海洋構造物に最適です。-

• 固定式オフショアプラットフォーム
• 浮体式生産貯蔵ユニット (FPSO)
• 掘削装置

波の衝撃、腐食、疲労に対して優れた耐性を備えています。

 

海洋工学と港湾インフラストラクチャー

以下を含む重要なインフラストラクチャ プロジェクトで使用されます。

• 洋上風力発電構造物
• 港湾及び港湾施設
• 海上の橋と桟橋
• 海底パイプラインの支持構造物

 

船舶の修理および保守プロジェクト

NK- 認定プレートは次の分野で広く使用されています。

• 船体の修理と補強
• 構造のアップグレード
• 腐食または損傷した部分の交換

これらは既存の船舶材料との互換性を確保し、分類基準を維持します。

 

専用船

次のような高性能かつ特殊な船舶に適しています。-

• 砕氷船（低温での靭性が必要）-
• 海軍艦艇
• LNG船
• ケミカルタンカー

 

海洋重機製造

以下の製品の製造に使用されます。

• 造船機械
• 海上クレーン
• デッキ設備
• 海洋システムの構造コンポーネント

 

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外航船{0}}を建造する場合でも、海洋構造物を建造する場合でも、GNEE の NK 船体構造プレートは、強度、耐久性、コスト効率の完璧なバランスを実現し、-コスト効率-を実現し、より安全、軽量、長寿命の海洋プロジェクトの実現に役立ちます。{3}}

 

同等グレードの比較

 

NKグレード	ASTM相当品	英語相当	CCS 相当品	LR相当
NKA	ASTM A131A	S235JR	CCSA	LRA
NKB	ASTM A131 B	S235JR	CCS B	LRB
NK AH36	ASTM A131 AH36	S355	CCS AH36	LR AH36
NK DH36	ASTM A131 DH36	S355	CCS DH36	LR DH36
NK EH36	ASTM A131 EH36	S355	CCS EH36	LR EH36

GNEE は、さまざまなプロジェクト要件を満たすために複数の標準認証を提供できます。{0}

 

FAQ – NK船体構造プレート

 

NK認証とはどういう意味ですか？

NK認証は、鋼材が日本海事協会が定めた厳しい海上安全性と品質基準を満たしていることを保証します。

 

AH36とDH36の違いは何ですか？

主な違いは衝撃試験温度にあります。

• AH36: -20度
• DH36：-40度

 

GNEE は第三者による検査を提供できますか?{0}

はい。{0}SGS、BV、TUV などのサードパーティ検査をサポートしています。

 

どの程度の厚さの範囲で供給できますか?

通常は 6mm ～ 200mm で、プロジェクトの要件に基づいてカスタマイズ可能です。

 

カスタマイズされたサイズは利用可能ですか?

はい、切断、穴あけ、表面処理を含むフルカスタマイズを提供します。

 

どのような表面状態が利用可能ですか?

熱間圧延、正規化、または制御された圧延条件が利用可能です。

 

NKプレートは洋上でも使用できますか?

はい、特に EH36 などの高強度グレードは海洋構造物で広く使用されています。{0}

 

NK 船体構造プレートに GNEE を選択する理由

 

✅ NK-認定された高品質の原材料-

✅ 強力なOEMおよびODM能力

✅ 高度な生産および試験設備

✅ 船舶用鋼材の豊富な輸出経験

✅ 競争力のある価格と信頼性の高い配送

✅ 造船用鋼材供給のためのワンストップ ソリューション-

 

結論

 

NK 船体構造プレートは、現代の造船および海洋エンジニアリングに不可欠な材料であり、極限の海洋環境において高強度、優れた靭性、信頼性の高い性能を提供します。完全な NK 認証と世界標準への準拠により、GNEE はすべてのプレートが業界の最も高い要件を満たしていることを保証します。

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• カスタマイズされたソリューション

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NK船体構造プレートの品質と量を保証します。さらに詳しい情報が必要な場合は、お問い合わせください。

 

CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-

 

GNEE 鋼の加工

1.CTL＆SLサービス（141セット）

現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}

CTL施設
最大長さ:16500mm

最大幅:2200mm

最大厚さ:25.4mm

最大降伏強度: 1500Mpa
SL施設

最大幅:2200mm

最大厚さ:18mm

最大スリット数:31

最大降伏強度: 1200Mpa

 

2.カットサービス

GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-

レーザー切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm

 

火炎切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機

最大切断長さ:30,000mm

最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm

 

ウォーター ジェット切断

最大切断長さ:12,000mm

最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス

鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ：最大200mm
最大幅：4200mm

   

自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm

高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家

  

  

パンチングマシン

最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm

最大圧力:250t

面取りサービス

GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、U-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。

 

フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm

最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm

 

  

面取り:
最大長さ:16,000mm

最大厚さ:80mm

機械加工サービス

GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。

門型中ぐりフライスマシニングセンター

最大長さ:48000mm

最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm

最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径：φ80mm
最大径：φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置

最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径：φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤

最大高さ:6,000mm

最大径：φ22,00mm

自動エッジフライス盤

自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。

 

デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波板や不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。

 

特別に設計されたフライスカッターヘッドを利用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。

 

材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅：1200 - 4200 mm
長さ：5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ：最大35トン

 

このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。

 

• 加工精度

長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。

幅の精度:±1mm;

対角精度:±2mm;

ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X- 溝の場合は +0.5mm。

• 処理効率

従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。

熱処理

熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

 

 

GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアの腐食性と危険性により、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.

 

このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐために、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

 

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-

 

プロジェクトの資料と技術的要件

 

プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}

 

主な技術仕様は次のとおりです。

• 材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)
• 降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa
• 硬度：母材の 225 HBW 以下
• 衝撃試験:シャルピー-V ノッチ テスト-50度、最小27J
• 認証：EN 102043.1 証明書、オプションで3.2 認証

 

これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

 

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延し、曲面部分に成形します。

 

プロジェクトプレートの数量と厚さの分布

 

このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの総鉄鋼需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。

 

P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート

• 下部シェルコース:厚さ50 mm – 約. 2,000トン
• ミドルシェルコース:厚さ25 mm – 約. 1,400トン
• アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン

 

P275NL2 – タンク底板

• 厚さ:10～15 mm – 約. 750トン

 

P275NL2 – 吊り屋根構造

• 厚さ:5～8 mm – 約. 180トン

 

S275JR – アウタールーフ（アンビエント構造）

• 厚さ:10 mm – 約. 450トン

 

タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

 

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。

 

GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様または製造図面をお送りいただくと、迅速な見積りが可能になります。.

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タイプ	学年	仕様
炭素鋼/低合金コイル	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283グレードC	0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C
中厚板	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
容器プレート	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 クラス 1/クラス 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
高張力鋼	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
模様付き鋼	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
耐摩耗性鋼-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ クレサブロ4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
冷間圧延コイル	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
亜鉛メッキ板	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
漬けコイル	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

ステンレス鋼の材質と表面仕様

タイプ	学年	厚さ	表面
オーステナイト系	304/304H/304L/304J1	0.25～150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	321	0.4～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	316/316L/317L/316Ti	0.3～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	201(J1/J2/J5)	0.35～12mm	2B/NO.1/1D
フェライト	430	0.4～3.0mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
超高純度フェライト	443	0.4～2.0mm	2B
超高純度フェライト	436L/439/444/441	0.5～3.0mm	2B/2D

特殊鋼/ニッケル基合金

タイプ	学年	グレード (ASTM)	グレード (英語)	厚さ
耐熱鋼-	309S	S30908	1.4833	0.5～40mm
耐熱鋼-	310S	S31008	1.4845	0.5～40mm
二相ステンレス鋼	2101	S32101	1.4162	1.5～50mm
二相ステンレス鋼	2304	S32304	1.4362	3.0～50mm
二相ステンレス鋼	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5～60mm
二相ステンレス鋼	2507	S32750	1.4410	1.0～60mm
スーパーオーステナイト-鋼	904L	N08904	1.4539	0.6～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	254SMO	S31254	1.4547	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	1.4529	N08926	1.4529	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	AL-6XN	N08367	1.4478	0.5～50mm
ニッケル基合金	アロイ31	N08031	1.4562	1.0～50mm
ニッケル基合金	800	N08800	1.4876	0.8～50mm
ニッケル基合金	800H	N08810	1.4958	0.8～50mm
ニッケル基合金	800HT	N08811	1.4959	0.8～50mm
ニッケル基合金	アロイ28	N08028	1.4563	1.0～20mm
ニッケル基合金	アロイ20	N08020	2.4660	1.0～20mm
ニッケル基合金	825	N08825	2.4858	0.8～40mm
ニッケル基合金	C276	N10276	2.4819	0.5～50mm
ニッケル基合金	C22	N06022	2.4602	1.0～50mm
ニッケル基合金	625	N06625	2.4856	0.8～20mm
ニッケル基合金	400	N04400	2.4360	1.0～20mm
ニッケル基合金	600	N06600	2.4816	1.0～50mm
ニッケル基合金	ピュアニッケル201	N02201	2.4061	0.5～20mm
チタン	TA1	1年生	クラス1	0.5～50mm
チタン	TA2	2級	クラス2	0.5～50mm

 

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