P355QH および P460QH は、欧州規格 EN 10028-6 に従って製造された焼き入れおよび焼き戻しされた溶接可能な細粒構造用鋼板です。-6 は、高温での圧力容器用途向けに特別に設計されています。 「P」は圧力の目的を表し、数字は最小降伏強度をMPaで表し、「QH」は高温での特性が保証された焼き入れおよび焼き戻しされた納品状態を表します。これらのグレードは、耐クリープ性と長期的な構造的完全性が重要となる高温で動作するボイラー、熱交換器、蒸気ドラム、化学反応器などの加圧コンポーネントの製造向けに設計されています。
主な違い:
主な違いはその強さのレベルです。 P355QH は 355 MPa (室温で) の最小降伏強さを提供し、P460QH は 460 MPa のより高い降伏強さを提供します。この強度上の利点により、P460QH はより高い内圧に耐えたり、圧力容器設計の壁厚を薄くしたりできるため、高圧用途で大幅な重量とコストの削減が可能になります。{7}}
要求の厳しい高温特性と靭性を維持しながらこの優れた強度を達成するには、P460QH にはより高度な合金設計が必要です。{0}その化学組成には、高レベルの炭素、マンガン、クロム、モリブデン、場合によってはニッケルやバナジウムなどの微小合金元素が含まれており、精密に制御された焼き入れおよび焼き戻しパラメータの下で処理されます。その結果、P460QH は P355QH と比較して著しく高い炭素当量 (Ceq) を保有します。これにより、製造要件が大幅に厳しくなります。 P460QH の溶接では、より厳密な手順管理が必要です。特別に認定された低{10}}高強度-消耗品の使用の義務化、より高い予熱温度の正確な管理、入熱の厳格な制限、そして水素-による亀裂を緩和し、熱影響部の靭性を回復するためにほぼ常に必須の溶接後熱処理(PWHT)-が必要です。-。
化学組成
|
P355QH の化学組成 |
|||||||
|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
N |
B |
|
|
P355QH |
0.16 |
0.4 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
モー |
銅 |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
ジル |
|
|
0.25 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
|
P460QH の化学組成 |
|||||||
|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
N |
B |
|
|
P460QH |
0.18 |
0.50 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
モー |
銅 |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
ジル |
|
|
0.50 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
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機械的性質
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学年 |
P355QHの機械的性質 |
|||
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厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
|
|
P355QH |
mm |
最小メガパスカル |
メガパスカル |
最小% |
|
6-50 |
355 |
490-630 |
22% |
|
|
50-100 |
335 |
490-630 |
22% |
|
|
100-150 |
315 |
450-590 |
22% |
|
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学年 |
P460QHの機械的性質 |
|||
|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
|
|
P460QH |
mm |
最小メガパスカル |
メガパスカル |
最小% |
|
6-50 |
460 |
550-720 |
19% |
|
|
50-100 |
440 |
550-720 |
19% |
|
|
100-150 |
400 |
500-670 |
19% |
|







