化学組成（％）：
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グレード/材料 |
要素 |
構成（MAX-A、MIN-I） |
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din en 10028-5 p460ml2 |
C |
A:0.16 |
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Mn |
A:1.70 |
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si |
A:0.60 |
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P |
A:0.020 |
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S |
A:0.015 |
機械的特性（MPA）
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グレード/材料 |
引張試験 |
MPA |
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din en 10028-5 p460ml2 |
抗張力 |
530-720 |
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降伏強度 |
I:460 |
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伸長 |
I:17% |
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インパクトテスト（ある場合） |
-50程度 |
1. P460ML2生産のTMCPプロセスはどのように異なりますか？
答え：
熱機械制御処理機能：
より高い仕上げローリング温度（800-880程度vs 750-850学位）
冷却速度が遅い（5-15℃/s vs 10-30℃/s）
マイクロアロリングの減少（0.04％以下のNB対0.05％）
オプションの強化 for thickness >60mm
その結果生産サイクルが20％高くなっています
2.どのような溶接パラメーターが推奨されますか？
答え：
資格のある溶接手順:
予熱します: 150-200°C (for t>20mm）
消耗品：en iso 16834- ag 55 5 m 21 3 ni1mo
熱入力：1.8-3.0 kj/mm
インターパス温度：150-220学位
PWHT: 600-620°C × 1hr/25mm (t>40mm）
テスト：インパクト-40程度
重要なメモ:
•ルートパスが必要ですティグ溶接
• 水素制御 (<5ml/100g deposit)
• 硬度調査必須（最大350HV10）
3.エンジニアはいつp460ml2を指定する必要がありますか？
答え：
理想的：
✔ 冷蔵保管（-40学位）
✔ 化学プロセス容器
✔ 費用に敏感な極低温プロジェクト
✔ 厚さ範囲20-80 mm
お勧めしません:
✖LNGプライマリ封じ込め（-162度）
sourサービス（H2S環境）
✖ Thick sections (>100mm）z方向プロパティが必要です
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