化学組成と機械的特性：
| en 10028-5 p420m化学組成 | |||||||
| 学年 | 要素最大（％） | ||||||
| C | si | Mn | P | S | アル | N | |
| P420M | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,020 |
| NB | V | ti | ni | MO | |||
| 0,05 | 0,10 | 0,05 | 0,50 | 0,20 | |||
| 学年 | P420M機械的特性 | |||
| 厚さ | 収率 | 引張 | 伸長 | |
| P420M | うーん | MIN MPA | MPA | min％ |
| 6-16 | 420 | 500-660 | 19% | |
| 16-40 | 400 | 500-660 | 19% | |
| 40-63 | 390 | 500-660 | 19% | |
1.熱機械的に巻かれたプレートの中でP420Mがユニークなのはなぜですか？
答え：
P420Mが配信します最適な強度とタフネスのバランスを通して：
420 MPA最小降伏強度（P355グレードよりも高い）
メンテナンス-20程度の影響靭性（40J Charpy V-Notch）
低い炭素相当（CEVは0.42以下）クエンチテンパーの同等物よりも
ロールされた状態追加の熱処理は必要ありません
2. TMCPプロセスはこれらのプロパティをどのように達成しますか？
答え：
熱機械制御処理には以下が含まれます。
制御されたラフローリング1000度以上
ローリングを終えますat 750-850程度（再結晶以下）
加速冷却at 10-25程度 /s
マイクロアロイングnb（0.02-0.05％）およびv（0.03-0.08％）
その結果細粒のベイナイト微細構造
3.どのような溶接注意事項が重要ですか？
答え：
必須溶接プロトコル:
予熱します: 125-175°C (for t>20mm）
消耗品：en iso 16834- ag 49 4 m 21 3 ni
熱入力：1.5-2.8 kj/mm
インターパス温度：250度以下
PWHT: Only required for t>50mm（580-620度×1h）
特別な考慮事項:
• ルートパス制御ハズの割れを防ぐため
• 硬度調査 required for thickness >30mm
• 水没したアーク溶接は避けてください重要なジョイントの場合
4.クエンチテンパーグレードよりもp420mがどこで好ましいですか？
答え：
次の場合はp420mを選択します
✔ 製造速度重要です（Q＆Tは不要です）
✔ 中程度の腐食抵抗十分です
✔ -20度400度サービス範囲が適用されます
✔ コスト削減15-20％vs Q＆Tグレードが必要です
典型的なアプリケーション:
中圧ストレージタンク
熱交換器シェル
発電所補助船
オフショア構造コンポーネント
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