NM500耐摩耗鋼板とは？特性、規格、用途

NM500です高強度、耐摩耗性の高い-鋼板-中国の基準に従って生産されていますGB/T 24186。 「NM」とはナイモ（耐摩耗性）、「500」は公称硬度を示します。500 ブリネル硬度 (HBW).

この鋼は、次のように特別に設計されています。激しい摩耗に耐えるそのため、材料が継続的な摩擦、衝撃、滑り摩耗にさらされる産業に最適です。

NM500 は、最適化された合金によりその性能を実現します。

合成の主な利点:

• カーボン＆ボロン硬度を上げる
• クロム、ニッケル、モリブデン靭性と耐摩耗性を向上させる
• 不純物が少ない耐久性と耐クラック性を確保

NM500 は極度の耐摩耗性を実現するように設計されています。

これらのプロパティにより、次のことが保証されます。

並外れた耐摩耗性

強い耐荷重-

に対する耐性衝撃による亀裂

1. 超-高い耐摩耗性

• 硬度が約 500 HBW である NM500 は、軟鋼と比較して耐用年数を大幅に延長します。

2. 優れた衝撃靭性

NM500 は高い硬度にもかかわらず、以下を維持します。

• 突然の衝撃に対する耐性
• 脆性破壊のリスクの軽減

3. 優れたコストパフォーマンス

• 耐用年数が長い → 交換回数が少なくなる
• メンテナンスコストの削減

4. 良好な作業性

NM500 は以下をサポートします。

• 切断（プラズマ、レーザー）
• 溶接（適切な予熱あり）
• 曲げ加工（制限内）

NM500 は以下に準拠しています。

• GB/T 24186– 中国の耐摩耗性鋼板-規格

同等の国際規格には次のものがあります。

• EN 10051 / EN 10029 (納入条件)
• ASTM A514 (部分的な性能類似性)

世界中の購入者にとって、NM500 は以下に相当します。

これらの材料は同様の硬度と耐摩耗性を備えているため、国際プロジェクトでの代替が容易になります。

NM500 は、次のような業界で広く使用されています。極端な摩耗状態:

鉱業

• ダンプトラックの車体
• クラッシャーライナー
• コンベヤライナー

建設機械

• 掘削機バケット
• ローダーブレード
• ブルドーザーのコンポーネント

セメントおよび採石産業

• シュートとホッパー
• ミルライナー
• スクリューコンベア

エネルギーと冶金

• 石炭処理設備
• 製鉄所の摩耗部品

NM500 は硬度と靱性の最適なバランスを提供します。、過酷な環境で最も広く使用されているグレードです。

NM500 は以下を実現するため、推奨されるソリューションです。

✔ 優れた耐摩耗性

✔ 摩耗環境でも長寿命

✔ 強い衝撃性能

✔ コスト効率の高いライフサイクル パフォーマンス-

✔ 輸出向けの世界同等グレード

NM500耐摩耗鋼板はプレミアム-グレードの耐摩耗性-素材最も過酷な作業条件向けに設計されています。高硬度、優れた靱性、幅広い応用性を備えた、世界中の鉱業、建設、重工業の主要材料.

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耐久性、信頼性、メンテナンスコストの削減を求める購入者にとって、NM500 は実証済みの費用対効果の高いソリューション-.

GNEE Steel は、A204 グレード B、A515 グレード 70、A537 クラス 1、SA387 グレード 11 クラス 1、P265GH、S537 クラス 2、P355Q、P275N、P355N、P690Q、Q345R など、さまざまなボイラーおよび圧力容器鋼板も供給しています。他の種類の鋼板について詳しく知りたい場合は、お問い合わせください。相談ホットライン +8615824687445 に問い合わせるか、alloy@gneesteelgroup.com にメールを送信してください。お気軽にご相談ください。ご質問にも丁寧にお答えいたします。

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CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-

GNEE 鋼の加工

CTL&SL

研削・研磨

切断

面取り

形にする

マシニング

自動溶接

熱処理

絵画

エンジニアリングサービス

1.CTL＆SLサービス（141セット）

現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}

CTL施設
最大長さ:16500mm

最大幅:2200mm

最大厚さ:25.4mm

最大降伏強度: 1500Mpa
SL施設

最大幅:2200mm

最大厚さ:18mm

最大スリット数:31

最大降伏強度: 1200Mpa

2.カットサービス

GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-

レーザー切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm

火炎切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機

最大切断長さ:30,000mm

最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm

ウォータージェット切断

最大切断長さ:12,000mm

最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス

鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ：最大200mm
最大幅：4200mm

自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm

高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家

パンチングマシン

最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm

最大圧力:250t

面取りサービス

GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、およびU-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。

フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm

最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm

面取り:
最大長さ:16,000mm

最大厚さ:80mm

機械加工サービス

GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。

門型中ぐりフライスマシニングセンター

最大長さ:48000mm

最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm

最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径：φ80mm
最大径：φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置

最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径：φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤

最大高さ:6,000mm

最大径：φ22,00mm

自動エッジフライス盤

自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。

デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波板や不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。

特別に設計されたフライスカッターヘッドを使用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。

材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅：1200 - 4200 mm
長さ：5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ：最大35トン

このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。

• 加工精度

長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。

幅の精度:±1mm;

対角精度:±2mm;

ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X-溝の場合は +0.5mm。

• 処理効率

従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。

熱処理

熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアの腐食性と危険性により、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.

このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐには、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-

プロジェクトの資料と技術的要件

プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}

主な技術仕様は次のとおりです。

• 材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)
• 降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa
• 硬度：母材の 225 HBW 以下
• 衝撃試験:シャルピー-V ノッチ テスト-50度、最小27J
• 認証：EN 102043.1 証明書、オプションで3.2 認証

これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延し、曲面部分に成形します。

プロジェクトプレートの数量と厚さの分布

このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの総鉄鋼需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。

P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート

• 下部シェルコース:厚さ 50 mm – 約. 2,000トン
• ミドルシェルコース:厚さ 25 mm – 約. 1,400トン
• アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン

P275NL2 – タンク底板

• 厚さ:10～15 mm – 約. 750トン

P275NL2 – 吊り屋根構造

• 厚さ:5～8 mm – 約. 180トン

S275JR – アウタールーフ（アンビエント構造）

• 厚さ:10 mm – 約. 450トン

タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。

GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様または製造図面をお送りいただくと、迅速な見積りが可能になります。.

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ステンレス鋼の材質と表面仕様

特殊鋼/ニッケル基合金