SA387 Gr22 CL2: 圧力容器用米国標準クロム-モリブデン合金鋼板

SA387Gr22CL2米国規格に準拠した圧力容器用のクロム-モリブデン合金鋼板です。ASME SA-387/SA-387M.

グレードの意味は以下の通りです。

SA: ASME 規格における特定の材料の接頭辞。

387: ASME コードにおける鋼板のシリアル番号を表す規格番号。

Gr22: 化学組成グレード。鋼板に特定の割合のクロム (Cr) とモリブデン (Mo) が含まれていることを示します。Cr 含有量は約 2.25% (範囲: 2.00% ～ 2.50%)、Mo 含有量は 0.90% ～ 1.10% です。

CL2: 熱処理条件または品質グレード。通常、鋼板が熱処理を受けていることを示します。焼きならし＋焼き戻し処理（クラス2）均一な構造と安定した性能を確保します。

SA387Gr22CL2鋼板の主な化学成分は炭素(C)、シリコン(Si)、マンガン(Mn)、リン(P)、硫黄(S)、クロム(Cr)、モリブデン(Mo)であり、具体的な含有量は以下の通りです。

• カーボン(C):0.05%~0.15%
• ケイ素（Si）：0.50％以下
• マンガン(Mn):0.30%~0.60%
• リン（P）：0.035％以下
• 硫黄(S)：0.035%以下
• クロム(Cr):2.00%~2.50%
• モリブデン(Mo):0.90%~1.10%

これらの元素の含有量は、鋼板の機械的性質や耐食性に大きな影響を与えます。

SA387Gr22CL2 鋼板は、焼きならし + 焼き戻し状態では、優れた機械的特性を示します。

• 引張強度: 515-690 MPa (高圧環境における材料の耐荷重能力を確保-)。
• 降伏強度: 310 MPa 以上 (圧力容器の構造安定性要件を満たす)。
• 破断後の伸び: 18% 以上 (良好な塑性変形能力を示します)。
• 面積減少: 45% 以上 (材料がエネルギーを吸収でき、応力下でも脆性破壊を起こしにくいことを示します)。
• -低温靱性: -30 度でのシャルピー衝撃エネルギー 54 J 以上（平均値）、47 J 以上（個別値）で、低温環境でも安全に使用できます。
• 冷間曲げ性能：クラックなく180度曲げ可能（曲げ径は板厚により異なります。例：Tが25mm以下の場合はd=2.0a）。

高温強度と熱安定性:-高温（500 度以下）での連続動作が可能で、耐クリープ性に優れ、高温環境でも機器の安定した動作を保証します。-

耐食性:水素脆化、水素腐食、水素膨れ、硫化物腐食に強く、さまざまな腐食性媒体環境に適しています。

良好な溶接性：信頼性の高い溶接継手の品質により、製造中の溶接を容易にし、機器の気密性と安全性を確保します。

優れた低温靭性:{0}}比較的低温でも優れた耐衝撃性を維持し、低温環境でも機器を安全に使用できます。{0}}

SA387Gr22CL2鋼板は、優れた高温強度、耐食性、耐水素腐食性を備え、以下の分野で広く使用されています。

石油化学産業

などの部品を製造しています。水素化処理反応器、脱硫装置、コンバータ、高圧熱交換器、塔など。-

原油水素化分解および残渣水素化処理プロセスでは、反応器は 450-550 度の高温と 15～20MPa の高圧水素環境に耐える必要があります。の高温-クリープ耐性そして耐水素腐食性SA387Gr22CL2 は過酷な作業条件の要件を満たすことができます。

発電産業

ボイラー圧力容器、高温パイプライン、大型火力ボイラー ドラム、ガス タービン排熱回収ボイラーなどのコンポーネントを製造しています。{0}

超臨界または超超臨界火力ボイラーでは、ボイラードラムは 480-520 度の高温と 25MPa を超える高圧蒸気に耐える必要があります。の高温-クリープ耐性SA387Gr22CL2 の耐疲労性により、ボイラードラムの長期にわたる安全な運転が保証されます。-

石炭化学工業

などの機器を製造しています。ガス化炉の殻、メタノール合成塔、二次変成器、およびコークスドラム。

石炭-から-合成ガスへのプロセスでは、ガス化装置は、H₂、CO、H₂S などの腐食性ガスを含む媒体を使用して、500-550 度の高温と 30MPa 以上の高圧に耐える必要があります。 SA387Gr22CL2の高温強度と耐食性は、機器の長期安定した動作を保証します。

原子力分野

などの主要機器を製造しています。原子炉圧力容器、液化ガスタンク、球形タンクなど。

優れた水素腐食耐性と高温強度により、原子力分野で重要な材料となっています。{0}

SA387Gr22CL2鋼板の製造プロセスは複雑かつ洗練されており、主に次のリンクが含まれます。

製錬：電気炉+LF/VD真空二次精錬法を採用し、溶鋼の純度と化学成分の精度を厳密に管理します。

連続鋳造：製錬後、溶鋼は連続鋳造機で鋼ビレットに鋳造され、表面の洗浄と欠陥の修復が行われます。

ローリング：製品仕様の要件に従って、ビレットは複数のパスを経て圧延され、必要な形状とサイズが得られます。

熱処理: 圧延後、焼きならしと焼き戻しの2段階の熱処理を行います。正規化には、臨界温度以上に加熱した後、空気中で冷却して粒子を微細化し、構造を改善し、内部応力を除去し、機械的特性を向上させることが含まれます。焼き戻しは、鋼の機械的特性と耐食性をさらに調整するために使用されます。

要約すれば、SA387Gr22CL2鋼板は、高強度、耐摩耗性、高温耐性、耐食性に優れた高級鋼であり、さまざまな分野で幅広い用途が期待できます。-

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