S420G2+QT と S460G2+QT の違い

S420G2+QT および S460G2+QT は、欧州規格 EN 10025-4 に従って製造された、低温使用用の高-強度鋼板-です。この指定は、最小降伏強度 (それぞれ 420 MPa と 460 MPa) を指定します。重要な接尾辞「G2+QT」は、2 つの重要な特性を組み合わせたものです。「G2」は、-20 度、最小エネルギー 27 ジュールでテストされた衝撃靱性が保証されていることを示し、「+QT」は、焼き入れおよび焼き戻しされた配送条件を指定します。これらのグレードは、強度、靱性、溶接性の優れた組み合わせが必要とされる、オフショアプラットフォーム、北極の船舶、高性能橋梁など、寒冷環境で動作する重要な高負荷の溶接構造用に設計されています。

主な違い:

根本的な違いはその強さのレベルです。 S420G2+QT は 420 MPa の降伏強さを提供し、S460G2+QT は 460 MPa のより高い降伏強さを提供します。この増分により、S460G2+QT はより大きな負荷に耐えられるようになり、低温設計における軽量化や構造容量の増加の可能性がもたらされます。-

同一の低温靱性（「G2」）要件を維持しながらより高い強度を達成するには、S460G2+QT には、より正確にバランスのとれた化学組成と、焼入れおよび焼き戻しプロセス中のより厳密な制御が必要です。通常、微小合金元素（ニオブやバナジウムなど）の最適化された添加と、炭素とマンガンのレベルの調整が含まれます。その結果、S460G2+QT は S420G2+QT と比較して炭素当量（Ceq）が高くなります。これにより、製造要件がさらに厳しくなります。 S460G2+QT の溶接では、より厳格な手順管理が必要です。つまり、適格な低{15}}高靭性消耗品の使用の義務付け、より高い予熱温度の正確な管理、入熱の慎重な制限、そして水素-による亀裂のリスクを軽減し、母材の靭性を維持するために、多くの場合{17}}溶接後熱処理（PWHT）が行われます。溶接ゾーン。

S420G2+QT鋼板の機械的性質
 

S460G2+QT鋼板の機械的性質
 

S420G2+QT鋼板の化学成分
 

S460G2+QT鋼板の化学成分