S355G7+N および S355G9+N は、欧州規格 EN 10025-4 に準拠した規格化細粒構造用鋼板です。-この指定は、最小降伏強度 355 MPa を示し、接尾辞「+N」は正規化された配送条件を指定します。重要な「G」コンポーネントは、これらのグレードを低温(氷点下)で使用することを指定します。「G7」と「G9」は、特定の試験温度で保証される最小シャルピー V ノッチ衝撃エネルギー(ジュール単位)を指定します。これらのグレードは、海洋プラットフォーム、LNG 貯蔵タンク、砕氷船の船体、寒冷地の橋など、北極や極寒の環境で稼働する重要な溶接構造物向けに設計されています。
主な違い:
主要な違いは、低温靱性性能にあります。{0} S355G7+N は、保証最小エネルギー 27 ジュールで -50 度で衝撃試験が行われますが、S355G9+N は、同じ最小エネルギー 27 ジュールで、-60 度という大幅に低い温度で試験されます。これにより、S355G9+N はより強靱な材料となり、S355G7+N では適さないより厳しい北極や深極低温条件向けに設計されています。
低温でこの強化された靭性を達成するには、S355G9+N のより厳格な冶金プロセスが必要です。どちらのグレードも細粒度の調整と正規化を利用していますが、S355G9+N では通常、極低温での脆性破壊に耐えられる、より均質で欠陥に強い微細構造を確保するために、化学組成(特に清浄度を向上させるためのリンと硫黄のレベルを低くする)と処理パラメータをより厳密に制御します。-そのため、S355G9+N の製造と溶接では、溶接熱の影響を受けるゾーンで優れた低温靭性を維持するためのより厳格な手順が必要となり、多くの場合、特別に認定された溶接消耗品と入熱の制御が必要になります。
S355G7+N鋼板化学組成
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S355G7+N化学組成 |
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学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
アル |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
注意 |
V |
ティ |
銅 |
Cr |
ニ |
モー |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
S355G9+N鋼板化学組成
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
Cr |
モー |
ニ |
アル |
銅 |
N |
注意 |
ティ |
V |
Nb+V |
|
0.12 |
0.15/0.55 |
1.65 |
0.02 |
0.01 |
0.20 |
0.08 |
0.7 |
0.015/0.055 |
0.3 |
0.01 |
0.03 |
0.025 |
0.06 |
0.06 |
S355G7+N鋼板強度特性
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S355G7+N 高い強度特性 |
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学年 |
|
機械的性質 |
シャルピー V 衝撃試験 |
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|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
程度 |
エネルギー1 |
エネルギー2 |
|
|
S355G7+N |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
-40 |
J |
J |
|
t 50以下 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t 63以下 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t 100以下 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
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注: エネルギー 1 は横方向の衝撃試験、エネルギー 2 は縦方向の衝撃試験です。 |
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S355G9+N鋼板の機械的性質
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学年 |
S355G9+N 鋼板 機械的特性 (分) (指定のない限り) |
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抗張力 |
降伏強さ |
伸長 |
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厚さ(mm) |
厚さ t - mm |
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|
100以下 |
>100 |
16 以下 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
% |
|
|
S355G9+N |
470/630 |
– |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
– |
22 |







