P355QH および P500QH は、欧州規格 EN 10028-6 に従って製造された焼き入れおよび焼き戻し済みの溶接可能な細粒構造用鋼板です。-6 は、特に高温での圧力容器用途向けに開発されました。 「P」は圧力の目的を表し、数字は最小降伏強度をMPaで表し、「QH」は高温での特性が保証された焼き入れおよび焼き戻しされた納品状態を表します。これらのグレードは、持続的な高温高圧条件下で動作するボイラー、高圧蒸気ドラム、化学反応器、熱交換器を製造するための重要な材料です。
主な違い:
決定的な違いは、彼らの大きな戦力差です。 P355QH は室温で 355 MPa の最小降伏強さを提供しますが、P500QH は 145 MPa (41%) 増加する 500 MPa という大幅に高い降伏強さを提供します。これにより、P500QH はかなり高い設計応力に耐えることができ、容器壁を薄くし、材料消費量を削減し、高圧用途向けの製造コストや輸送コストを削減できます。{9}}
この優れた強度を達成しながら、同時に「QH」指定の厳しい高温要件と靭性要件を満たするには、P500QH に対する根本的により高度な冶金学的アプローチが必要です。{0}}その化学組成には、より高い炭素とマンガンの含有量が必要であり、またクロム、モリブデン、ニッケル、ホウ素などの微量合金および硬化性元素の大幅な添加が必要であり、精密に制御された焼き入れおよび焼き戻しサイクルの下で処理されます。{3}その結果、P500QH は、P355QH と比較して、劇的に高い炭素当量 (Ceq) と亀裂感受性指数を備えています。これは、製造上の課題が飛躍的に増大することを意味します。 P500QH の溶接には、特別に認定された超-高強度-低水素-消耗品など、非常に厳格な手順が必要です。高い予熱温度(しばしば 150 度を超える)の細心の注意を払います。非常に低く、正確に制御された熱入力。厳格なパス間温度ウィンドウ。また、水素-による亀裂を防止し、熱影響部の靭性を回復するために、ほぼすべての板厚に対して-溶接後熱処理(PWHT)が義務付けられています。-
化学組成
|
P355QH の化学組成 |
|||||||
|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
N |
B |
|
|
P355QH |
0.16 |
0.4 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
モー |
銅 |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
ジル |
|
|
0.25 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
|
P500QHの化学成分 |
|||||||
|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
N |
B |
|
|
P500QH |
0.18 |
0.60 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
モー |
銅 |
注意 |
ニ |
ティ |
V |
Cr |
|
|
0.70 |
0.3 |
0.05 |
1.50 |
0.05 |
0.08 |
1.00 |
|
機械的性質
|
学年 |
P355QHの機械的性質 |
|||
|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
|
|
P355QH |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
|
6-50 |
355 |
490-630 |
22% |
|
|
50-100 |
335 |
490-630 |
22% |
|
|
100-150 |
315 |
450-590 |
22% |
|
|
学年 |
P500QHの機械的性質 |
|||
|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
|
|
P500QH |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
|
6-50 |
500 |
590-770 |
17% |
|
|
50-100 |
480 |
590-770 |
17% |
|
|
100-150 |
440 |
540-720 |
17% |
|







