LR AH50 は、造船および海洋用途向けにロイズ レジスター (LR) によって認定された超高強度海洋鋼板です。--最小降伏強度は 500 MPa、引張強度は 610 ~ 770 MPa の範囲で、最小伸びは 18% です。化学組成は、Nb や V などのマイクロ合金元素とともに、炭素 0.21% 以下、マンガン 1.70% 以下で厳密に管理されています。衝撃靱性は 0 度でテストされ、最低 33J (横方向) と 50J (縦方向) が必要です。このグレードは通常、正規化または TMCP 状態で供給され、大型船舶や海洋プラットフォームの重要なコンポーネントに使用されます。
LR AH62 は、ロイド レジスター (LR) によっても認定された超-高強度-海洋鋼板で、最も要求の厳しい構造用途向けに設計されています。最小降伏強度は 620 MPa、引張強度は 720 ~ 890 MPa の範囲で、最小伸びは 17% です。化学組成は AH50 よりも複雑で、炭素が 0.21% 以下、マンガンが 1.70% 以下、ニッケル (0.70 ~ 1.80%)、クロム (0.40 ~ 1.60%)、モリブデン (0.70% 以下) などの合金元素が追加されており、優れた機械的特性を実現しています。このグレードは、焼きならしまたは焼入れ焼き戻し (QT) 状態で納品されます。衝撃靱性は 0 度でテストされ、最低 41J (横方向) と 62J (縦方向) が必要です。
LR AH50 と LR AH62 はどちらも、造船および海洋用途向けに設計された LR-認定-高強度船舶用鋼です。両者の主な違いは強度レベルにあります。AH50 は 500 MPa の最小降伏強度を備え、特別に高強度の船体構造に適しています。一方、AH62 は 620 MPa という大幅に高い最小降伏強度を備え、最大の強度-対-重量比を必要とする最も要求の厳しい耐荷重用途向けに設計されています。その結果、AH62 は、AH50 と比較して、より複雑な合金設計 (Ni、Cr、Mo 添加) と QT などの高度な処理方法を採用して特性を向上させ、同時に両グレードとも重要な海洋サービス向けに良好な溶接性を維持しています。
化学組成
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LR AH50 超高強度化学組成 |
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|
学年 |
要素最大値 (%) |
||||||
|
C |
シ |
ん |
P |
S |
アル |
N |
|
|
LR AH50 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
注意 |
V |
ティ |
銅 |
Cr |
ニ |
モー |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
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LR AH62 超高強度化学組成 |
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学年 |
要素最大値 (%) |
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C |
シ |
ん |
P |
S |
アル |
N |
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LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
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注意 |
V |
ティ |
銅 |
Cr |
ニ |
モー |
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0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
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機械的性質
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LR AH50 超高強度特性 |
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学年 |
|
機械的性質 |
シャルピー V 衝撃試験 |
||||
|
厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
程度 |
エネルギー1 |
エネルギー2 |
|
|
LR AH50 |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
0 |
J |
J |
|
t 50以下 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t 70以下 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t 100以下 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
注: エネルギー 1 は横方向の衝撃試験、エネルギー 2 は縦方向の衝撃試験です。 |
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LR AH62 超高強度特性 |
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学年 |
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機械的性質 |
シャルピー V 衝撃試験 |
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厚さ |
収率 |
引張 |
伸長 |
程度 |
エネルギー1 |
エネルギー2 |
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|
LR AH62 |
mm |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
0 |
J |
J |
|
t 50以下 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t 70以下 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t 100以下 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
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注: エネルギー 1 は横方向の衝撃試験、エネルギー 2 は縦方向の衝撃試験です。 |
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