S420N 1.8902鋼板の機械的性質
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呼び厚さ(mm) |
降伏強さ ReH 最小 (MPa) |
引張強さRm(MPa) |
伸び A 最小 (%) |
-20 度でのシャルピー KV 縦方向最小値 (J) |
-20 度でのシャルピー KV 横方向最小値 (J) |
|---|---|---|---|---|---|
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16 以下 |
420 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
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16 < t 40 以下 |
400 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
|
40 < t 63 以下 |
390 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
|
63 < t 80以下 |
380 |
520–680 |
18 |
40 |
27 |
|
80 < t 100 以下 |
370 |
520–680 |
18 |
40 |
27 |
|
100 < t 150 以下 |
360 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
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150 < t 200以下 |
360 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
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200 < t 250 以下 |
340 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
S420N 1.8902鋼板の熱処理ガイド
S420N 鋼は、主に EN 10025-3 に準拠した正規化 (+N) または正規化圧延状態で供給され、靭性と溶接性を向上させるために結晶粒構造が微細化されています。
正規化プロセス
加熱温度：880～920度でオーステナイト化（板厚全体に均一）。
浸漬時間：厚さ25mmあたり約1時間、最低30分間保持します。
冷却：過度の硬化を避けるために、制御された速度で室温まで空冷します。
目的: フェライト-パーライト構造を微細化し、延性を高め、納品後の機械的特性への準拠を確保します。-
納品後熱処理が必要な場合（熱間成形後など）、-特性を維持するために再正規化します。焼入れは靭性が変化する可能性があるため、指定がない限り避けてください。
溶接熱処理ガイドライン
予熱：厚さ50mm以下の場合は不要。 CEV 0.48 以下に基づいて、低温割れを防ぐために厚い部分には 100 ～ 150 度を推奨します。
パス間温度: 最高 200 度で微細な粒子を維持します。
-溶接後熱処理（PWHT）: オプション-厚さ 25 mm あたり 550 ～ 650 度で 1 時間応力除去し、その後ゆっくり冷却します。焼入れ性が低いため、通常は必要ありません。
熱間成形: 850 度以上で実行します。 -成形温度が 720 度を下回った場合は再正規化します。
溶接に関する推奨事項については、常に EN 1011-2 を参照してください。 Gneesteel は、熱処理の必要性を最小限に抑えるために、これらのプロセスに最適化されたプレートを提供します。
よくある質問：
S420Nとはどういう意味ですか？
S= 構造、420=420 MPa 収量、N=正規化、-20 度でテスト。
S420NとS420NLは同じですか?
いいえ- 北極での使用のために、S420Nは-20度、S420NLは-50度でテストされています。
S420N に相当する ASTM は何ですか?
A572 グレード 65 - 正規化、収率 450 MPa。
S420NCってリアルグレードですか？
いいえ、- タイプミスの可能性があります。 S420N または S420MC (熱機械的) を使用します。
S420Nは予熱なしで溶接できますか?
はい CEV により最大 50 mm、0.48 以下。低水素充填剤を使用してください。-
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