NM360 NM400 NM450 摩耗鋼板

NM360 NM400 NM450 摩耗鋼板

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NM360耐摩耗鋼板-は、高強度、高硬度、高耐摩耗性、中靭性などを備えた耐摩耗鋼板の一種です。主にギア、スプロケット、プロペラ、トランスミッションシャフト、ピストン、シールなどのさまざまな重要な機械部品の製造に使用されます。

NM400 耐摩耗鋼板は非常に高い機械的強度を備えており、その機械的特性は通常の低合金鋼板の 3 倍から 5 倍であり、機械関連部品の耐摩耗性を大幅に向上させることができます。これにより、機械の耐用年数が向上し、生産コストが削減されます。{3}}

NM450 摩耗板、NM は耐摩耗性を意味し、450 はブリネル硬度の平均が約 450 であることを意味します。NM450 は冶金産業、道路建設産業、サンドミルシリンダー、ブレード、U- 型ダンプトラック、あらゆる種類の貨物ヤード、ドック機械部品、ベアリング構造部品、鉄道車輪構造部品、ロールなどで広く使用されています。

 

対応可能な仕様

• 厚さ:4mm～100mm
• 幅：1500mm～3500mm
• 長さ：3000mm～12000mm
• 配送条件:焼き入れ焼き戻し(Q&T)
• 表面：圧延、ショットブラスト、塗装されたまま

 

これらのグレードは、以下のバランスの取れた組み合わせを提供します。

• 耐摩耗性
• 強さ
• 靭性
• 製作実績

 

でGNEE スチール当社は、安定した硬度、厳格な品質管理、完全な輸出サポートを備えた高品質の NM シリーズ摩耗プレートを世界中のバイヤーに提供しています。-

 

 

鋼種	厚さ mm	学年レベル	WNM鋼の化学成分重量%
			C	シ	ん	P	S	モー	Cr	ニ	B
			マックス
NM360	50以下	A－E,L	0.20	0.60	1.60	0.025	0.015	0.50	1.00	0.80	0.004
	51-100	A,B	0.25	0.60	1.60	0.020	0.010	0.50	1.20	1.00	0.004
NM400	50以下	A－E	0.21	0.60	1.60	0.025	0.015	0.50	1.00	0.80	0.004
	51-100	A,B	0.26	0.60	1.60	0.020	0.010	0.50	1.20	1.00	0.004
NM450	80以下	A－D	0.26	0.70	1.60	0.025	0.015	0.50	1.50	1.00	0.004

 

 

機械的性質
材料	厚さ(mm)	伸びの強さ	伸長	衝撃エネルギー(垂直)		BH(ブリネル硬度)
				ºC	AKV/J
NM360	6-80	1100以上	12 以上	-20	24 以上	330-390
NM400	6-80	1200以上	10以上	-20	24 以上	370-430
NM450	6-80	1250以上	7 以上	-20	24 以上	420-480

 

 

1. 優れた耐摩耗性

• NM360：中程度の耐摩耗性
• NM400: 業界標準の耐摩耗性-
• NM450: より過酷な条件向けに強化された耐摩耗性

 

2. バランスのとれた強度と靭性

高硬度グレードと比較して、NM360 ～ NM450 は以下の優れた機能を提供します。

• 耐衝撃性
• 耐クラック性
• 構造的信頼性

 

3. 良好な溶接性と作業性

• NMよりも溶接が容易500+
• 切断、曲げ、成形に適しています。
• 製造中の亀裂のリスクが低い

 

4. 費用対効果の高いパフォーマンス-

これらのグレードは以下を提供します。

• NM500/NM600よりイニシャルコストが安い
• 信頼できる耐用年数
• メンテナンス頻度の削減

 

 

NM450摩耗鋼板エグゼクティブ規格：GB/T 24186-2009。

NM450耐鋼板の納入状況：焼入、焼入＋焼戻し（調質）、TMCP＋調質、調質または熱間圧延の状態で納入されます。

 

NM450耐摩耗板製錬法：鋼を転炉または電気炉で製錬し、炉外で精錬する。

 

NM450 摩耗プレートの適用範囲: 主に耐摩耗性の機会や保護を提供する部品が必要な場合に使用されます。これにより、機器の寿命が長くなり、メンテナンスのダウンタイムによってもたらされるメンテナンスが削減され、それに応じて資金の投資が削減されます。

 

 

鉱業と採石業

ダンプトラックライナー

粉砕機とスクリーン

コンベヤシステム

 

建設機械

掘削機バケット

ローダーブレード

ブルドーザーのコンポーネント

 

セメントおよび骨材産業

シュートとホッパー

サイロライナー

ミルライナー

 

発電所と製鉄所

石炭処理システム

灰処理装置

材料移送システム

学年	最適な用途	主な利点
NM360	軽度から中程度の摩耗	優れた靭性と低コスト
NM400	一般産業用	バランスの取れたパフォーマンス
NM450	激しい摩耗状態	より長い耐用年数

 

選択のヒント:

-コストを重視し、大きな影響を与える-用途には NM360 を選択してください

汎用耐摩耗性には NM400 を選択してください-

より高い摩耗とより長い寿命を実現するには、NM450 を選択してください

 

 

• 安定した品質:硬度と組成の厳密な管理
• 競争力のある価格:メーカー直供給
• 短納期:豊富な在庫とグローバルな物流
• カスタマイズ:OEMおよびODMをサポート
• テクニカルサポート：溶接と応用のガイダンス

 

私たちがお手伝いします摩耗コストを削減し、設備効率を向上させます

 

 

• 標準的な耐航性のある輸出梱包
• スチールストラップまたは木製パレット
• -防錆保護
• 取引条件: FOB、CIF、CFR

 

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信頼性の高い耐摩耗性鋼板をお探しですか?{0}}

 

GNEE スチールは以下を提供します:

安定した品質

競争力のある価格設定

短納期

専門的なサポート

 

今すぐお問い合わせください最新の価格、データシート、プロジェクト ソリューション

 

よくある質問

 

NM400鋼とは何ですか？

NM400はブリネル硬度値が HB の耐摩耗鋼板の一種-。 NM400の硬度値は360～420と幅広いです。

 

NM450鋼とは何ですか？

NM450は中国の GB/T 24186 規格に基づいて定義された高{0}}強度、耐摩耗性-の鋼種。優れた耐摩耗性を必要とする用途向けに特別に設計されており、鉱業、建設、採石、マテリアルハンドリングなどの業界の大型機械に最適です。-

 

Hardox 500 と Hardox 400 の違いは何ですか?

Hardox® 400 は通常、約 370 ～ 430 HBW の範囲に収まります。 Hardox® 450 はそれより高く、約 425 ～ 475 HBW です。 Hardox® 500 はトップエンドに達し、多くの場合 470 ～ 530 HBW の間になります。。ステップアップするごとに摩耗寿命は長くなりますが、衝撃や成形に対する耐性は低くなります。

 

 

 

 

 

 

NM360 NM400 NM450 摩耗鋼板は十分な在庫があり、お客様のニーズに応じてカスタマイズすることもできます。

 

CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-

 

GNEE 鋼の加工

1.CTL＆SLサービス（141セット）

現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}

CTL施設
最大長さ:16500mm

最大幅:2200mm

最大厚さ:25.4mm

最大降伏強度: 1500Mpa
SL施設

最大幅:2200mm

最大厚さ:18mm

最大スリット数:31

最大降伏強度: 1200Mpa

 

2.カットサービス

GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-

レーザー切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm

 

火炎切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機

最大切断長さ:30,000mm

最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm

 

ウォーター ジェット切断

最大切断長さ:12,000mm

最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス

鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ：最大200mm
最大幅：4200mm

   

自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm

高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家

  

  

パンチングマシン

最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm

最大圧力:250t

面取りサービス

GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、およびU-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。

 

フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm

最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm

 

  

面取り:
最大長さ:16,000mm

最大厚さ:80mm

機械加工サービス

GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。

門型中ぐりフライスマシニングセンタ

最大長さ:48000mm

最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm

最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径：φ80mm
最大径：φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置

最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径：φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤

最大高さ:6,000mm

最大径：φ22,00mm

自動エッジフライス盤

自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。

 

デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波形プレートや不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。

 

特別に設計されたフライスカッターヘッドを利用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。

 

材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅：1200 - 4200 mm
長さ：5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ：最大35トン

 

このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。

 

• 加工精度

長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。

幅の精度:±1mm;

対角精度:±2mm;

ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X-溝の場合は{2}}mm。

• 処理効率

従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。

熱処理

熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

 

 

GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアは腐食性があり、次のような危険性があるため、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.

 

このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐために、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

 

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-

 

プロジェクトの資料と技術的要件

 

プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}

 

主な技術仕様は次のとおりです。

• 材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)
• 降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa
• 硬度：母材の 225 HBW 以下
• 衝撃試験:シャルピー-の V ノッチ テスト-50度、最小27J
• 認証：EN 102043.1 証明書、オプション付き3.2 認証

 

これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

 

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延して湾曲部に成形します。

 

プロジェクトプレートの数量と厚さの分布

 

このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの総鉄鋼需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。

 

P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート

• 下部シェルコース:厚さ 50 mm – 約. 2,000トン
• ミドルシェルコース:厚さ25 mm – 約. 1,400トン
• アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン

 

P275NL2 – タンク底板

• 厚さ:10～15 mm – 約. 750トン

 

P275NL2 – 吊り屋根構造

• 厚さ:5～8 mm – 約. 180トン

 

S275JR – アウタールーフ（アンビエント構造）

• 厚さ:10 mm – 約. 450トン

 

タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

 

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。

 

GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様または製造図面をお送りいただくと、迅速な見積りが可能になります。.

見積もりを依頼する

 

タイプ	学年	仕様
炭素鋼/低合金コイル	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283グレードC	0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C
中厚板	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
容器プレート	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 クラス 1/クラス 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
高張力鋼	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
模様付き鋼	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
耐摩耗性鋼-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ クレサブロ4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
冷間圧延コイル	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
亜鉛メッキ板	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
漬けコイル	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

ステンレス鋼の材質と表面仕様

タイプ	学年	厚さ	表面
オーステナイト系	304/304H/304L/304J1	0.25～150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	321	0.4～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	316/316L/317L/316Ti	0.3～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	201(J1/J2/J5)	0.35～12mm	2B/NO.1/1D
フェライト	430	0.4～3.0mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
超高純度フェライト	443	0.4～2.0mm	2B
超高純度フェライト	436L/439/444/441	0.5～3.0mm	2B/2D

特殊鋼/ニッケル基合金

タイプ	学年	グレード (ASTM)	グレード (英語)	厚さ
耐熱鋼-	309S	S30908	1.4833	0.5～40mm
耐熱鋼-	310S	S31008	1.4845	0.5～40mm
二相ステンレス鋼	2101	S32101	1.4162	1.5～50mm
二相ステンレス鋼	2304	S32304	1.4362	3.0～50mm
二相ステンレス鋼	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5～60mm
二相ステンレス鋼	2507	S32750	1.4410	1.0～60mm
スーパーオーステナイト-鋼	904L	N08904	1.4539	0.6～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	254SMO	S31254	1.4547	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	1.4529	N08926	1.4529	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	AL-6XN	N08367	1.4478	0.5～50mm
ニッケル基合金	アロイ31	N08031	1.4562	1.0～50mm
ニッケル基合金	800	N08800	1.4876	0.8～50mm
ニッケル基合金	800H	N08810	1.4958	0.8～50mm
ニッケル基合金	800HT	N08811	1.4959	0.8～50mm
ニッケル基合金	アロイ28	N08028	1.4563	1.0～20mm
ニッケル基合金	アロイ20	N08020	2.4660	1.0～20mm
ニッケル基合金	825	N08825	2.4858	0.8～40mm
ニッケル基合金	C276	N10276	2.4819	0.5～50mm
ニッケル基合金	C22	N06022	2.4602	1.0～50mm
ニッケル基合金	625	N06625	2.4856	0.8～20mm
ニッケル基合金	400	N04400	2.4360	1.0～20mm
ニッケル基合金	600	N06600	2.4816	1.0～50mm
ニッケル基合金	ピュアニッケル201	N02201	2.4061	0.5～20mm
チタン	TA1	1年生	クラス1	0.5～50mm
チタン	TA2	2級	クラス2	0.5～50mm

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