ボイラースチール

ボイラースチール

圧力容器プレートとは、蒸気ボイラー、圧力容器、その他の加圧容器用の構造部品の製造に使用される鋼板を指します。
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説明
技術的なパラメーター

1.何ですかスチールボイラープレート?

ボイラースチールプレートは、主にスーパーヒーター、メインスチームパイプ、ボイラーファイアボックス暖房面の製造に使用されるホット-丸い-厚いプレート材料を指します。ボイラースチールプレートは、ボイラー製造で最も重要な材料の1つです。主に、ポットシェル、ドラム、ヘッダーカバー、サポート、ハンガーなどの重要なコンポーネントを製造するために使用される特別な炭素鋼と、低合金と、ボイラーのハンガーなどの重要なコンポーネントを使用する低合金を指します。熱-耐性鋼培地-厚い鋼板材料。

2.ボイラースチールプレート材料

ボイラー鋼の主な材料には、高-高品質の構造鋼と低-合金熱-耐性鋼が含まれます。一般的に使用されるボイラー鋼には、オープン-炉炉または低-電気炉で製錬された炭素鋼である-炉床炉で製錬された低-炭素殺害鋼が含まれます。炭素含有量のWCは、0.16%- 0.26%の範囲です。ボイラー鋼プレートは、高圧に加えて中程度の温度(350ºC未満)および高圧下で動作するため、衝撃、疲労荷重、水とガスの腐食も受けます。ボイラー鋼の性能要件は、主に良好な溶接とコールド曲げ特性です。特定の高温強度とアルカリ腐食、酸化などに対する耐性。ボイラー鋼板は一般に、中程度の温度と高圧下で機能します。高温と圧力に耐えることに加えて、それらはまた、疲労荷重や水とガスの腐食に衝撃を受けます。労働条件は貧弱です。したがって、ボイラースチールプレートには、優れた物理的特性、機械的特性、耐久性が必要です。機器の安全性を確保するための処理可能性。


3。ボイラー鋼板の分類

材料に関しては、ボイラー鋼板は、特別な炭素鋼板と低合金熱-耐性鋼板の2つのカテゴリに分けることができます。ボイラー鋼板で使用される材料は、その化学組成、特にリンや硫黄などの有害な元素、およびクロム、ニッケル、銅などの残留要素を厳密に制御しています。良好な可塑性と靭性を確保するために、製錬中に、非-金属包有物の良好な脱酸化と除去も実行する必要があります。微細構造は均一である必要があり、粒子サイズは特定の範囲内で制御されます(通常、粒子サイズは3〜7の間であると予想されます)。また、表面の品質と内部欠陥には厳しい要件があります。さらに、室温と高温での機械的特性は保証する必要があります。

労働条件によって異なります。ボイラースチールプレートは、製造室のためのスチールプレート-温度と中{-温度圧力-ベアリングパーツと鋼板を高くするための2つのカテゴリに分けることができます-温度圧力-ベアリングパーツ。

 

炭素鋼ボイラーと圧力容器プレート

スチール標準 炭素鋼板グレード
ASTM A285 グレードA グレードb グレードc
ASTM A299 グレードA グレードb  
ASTM A515 60年生 65年生 グレード70
ASTM A516 60年生 65年生 グレード70
ASTM A537 クラス1 クラス2 クラス3
ASTM A662 グレードA グレードb グレードc
ASTM A738 グレードA グレードb グレードc
BS 1501:430 161-360A/B 161-430A/B 223-490A/B
224-460A/B 224–490A/B 225-490A/B
DIN 1629 st37.0 ST44.0 ST52.0

ASTM A285:殺された、semi -が殺され、キャップされた、または縁取られた鋼鉄によって作られる可能性のある低い-および中間-引張強度の炭素鋼プレートをカバーします。これらのプレートは、融合-溶接圧力容器を対象としています。

ASTM A299:マンガン-溶接ボイラーおよびその他の圧力容器で使用するためのシリコン炭素鋼板。

ASTM A515:カーボン-溶接ボイラーおよびその他の圧力容器での中間-および高-温度サービス用のシリコンスチールプレート。

ASTM A516:主に溶接圧力容器でのサービスを目的とした炭素鋼板は、ノッチの靭性が改善されることが重要です。

ASTM A537:熱-処理されたカーボンマンガン-融合溶接圧力容器と構造用に対象としたシリコンスチールプレート。

ASTM A662:カーボン-マンガン{-シリコン鋼板は、主に低温ノッチの靭性が重要である溶接圧力容器でのサービスを目的としています。

ASTM A738:熱-処理された炭素{-マンガン{-中程度の温度サービスで溶接圧力容器で使用することを目的としたシリコンスチールプレート。

BS 1501:430:炭素および炭素マンガン鋼板のための英国の標準仕様圧力目的で

DIN 1629:指定された室温特性を備えた圧力と熱のためのスチールパイプ - ラインパイプ。

 

炭素鋼ボイラーと熱交換器チューブ

スチール標準 炭素鋼板グレード
ASTM A179 A179
ASTM A106 グレードA グレードb グレードc
ASTM A192 A192
ASTM A210 A-1 C
JIS G3461 STB340 STB410 STB510

ASTM A179:最小-壁の厚さ、シームレスコールド-描画低下-炭素鋼チューブ、管状熱交換器、コンデンサー、および同様の熱伝達装置用。チューブは、シームレスなプロセスによって作成され、冷たく描かれなければなりません。

ASTM A106:高-温度サービス用の炭素鋼パイプ。これらのパイプは、溶接、曲げ、フランジング、および同様の形成操作に適しています。標本の機械的試験には、引張、曲げ、平坦化、静水圧、非破壊的な電気試験が含まれます。

ASTM A192:最小-壁-厚さ、厚さ、シームレスな炭素鋼ボイラー、および高-圧力サービス用の過熱器チューブの仕様。

ASTM A210:最小-壁-厚さ、シームレス培地-炭素鋼、ボイラーチューブ、ボイラーの煙道、セーフエンド、アーチ、滞在チューブ、スーパーヒーターチューブなど。

JIS G3461:化学および石油産業で使用される、水管、煙管、スーパーヒーターチューブ、空気予熱管、ボイラー、熱交換器チューブ、コンデンサーチューブ、触媒管、触媒チューブなど、チューブの内側と外側の交換器の熱に使用される炭素鋼チューブ。

 

1.Gnee EN10028-2 P250GH、1.0460 -ボイラースチール

Low -合金生物炭素鋼バーP250GH、C22.8、1.0460 EN 10273、DIN 17243によると、圧力機器の高温での動作のため。

標準 スチールグレード
化学組成%
C: MN: SI: P: S: CR: NI: MO: V: NB: TI: アルc: CU: N:
en p250gh - p 250 gh - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
din C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
en p265gh - p 265 gh - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
pn st36k
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
pn ST41K
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
pn ST44K
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH、C22.8、1.0460 -アプリケーション

圧力容器、ボルト、ナッツ、フランジ、パイプジョイント、その他の電力設備など、最大450度動作する多くの部品とサブアセンブリの多くの部品とサブアセンブリの多くの部品とサブアセンブリのサブアセンブリが設計されています。 P250GHは、主にホット-ロールロッドが正規化された状態で供給されるグレードです。

 

P250GHの機械的特性、C22.8、1.0460 + n

寸法<50mm

抗張力, Rm:410 - 540 mpa

降伏点, Rp,02> 250 MPa

伸長、> 25%

寸法50 - 100 mm

抗張力, Rm:410 - 540 mpa

降伏点, Rp0,2> 240 MPa

伸長、> 25%

寸法100 - 150 mm

抗張力, Rm:410 - 540 mpa

降伏点, Rp0,2> 230 MPa

伸長、> 25%

衝撃エネルギー、kv20度> 47 j

個々の動作温度での機械的特性:

降伏点 Rp0,2(MPA) 温度
50度 100度 150度 200度 250度 300度 350度 400度 450度
寸法<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
寸法50 - 100 mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
寸法100 - 150 mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

2.Gnee P250GH、1.0460 -ボイラースチール

Low -合金生物炭素鋼バーP250GH、C22.8、1.0460 EN 10273、DIN 17243によると、圧力機器の高温での動作のため。

標準 スチールグレード
化学組成%
C: MN: SI: P: S: CR: NI: MO: V: NB: TI: アルc: CU: N:
en p250gh - p 250 gh - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
din C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
en p265gh - p 265 gh - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
pn st36k
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
pn ST41K
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
pn ST44K
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH、C22.8、1.0460 -アプリケーション

圧力容器、ボルト、ナッツ、フランジ、パイプジョイント、その他の電力設備など、最大450度動作する多くの部品とサブアセンブリの多くの部品とサブアセンブリの多くの部品とサブアセンブリのサブアセンブリが設計されています。 P250GHは、主にホット-ロードロッドが正規化された状態で供給されるグレードです。

 

P250GHの機械的特性、C22.8、1.0460 + n

寸法<50mm

抗張力, Rm:410 - 540 mpa

降伏点, Rp,02> 250 MPa

伸長、> 25%

寸法50 - 100 mm

抗張力, Rm:410 - 540 mpa

降伏点, Rp0,2> 240 MPa

伸長、> 25%

寸法100 - 150 mm

抗張力, Rm:410 - 540 mpa

降伏点, Rp0,2> 230 MPa

伸長、> 25%

衝撃エネルギー、kv20度> 47 j

 

個々の動作温度での機械的特性:

降伏点 Rp0,2(MPA) 温度
50度 100度 150度 200度 250度 300度 350度 400度 450度
寸法<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
寸法50 - 100 mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
寸法100 - 150 mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

P250GH鋼の熱処理

890 - 950程度で正規化

{520 - 580程度の温度でのレリーフアニーリング

 

3.GNEE P295GH、1.0481 -ボイラースチール

 

ボイラースチールP295GH+N、1.0481 EN 10028-2、EN 10273に従って、圧力機器の高温での作業に適応。

標準 スチールグレード
化学組成%
C: MN: SI: P: S: CR: MO: NI: V: NB: TI: AL: CU: N:
en p295gh - 1.0481
0.08 - 0.20 0.9 - 1.5 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.08 <0.3 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
ISO P290
<0.2 0.9 - 1.5 <0.4 <0.035 <0.030 <0.3 <0.08 <0.3 - - - >0.02 <0.3 -

 

p295gh、1.0481 -仕様とアプリケーション

高温と圧力で動作する圧力機器と電力設備の要素を対象とした鋼。材料は、正規化された条件 +nで配達されます。

 

p295ghの機械的特性、1.0481 + n

寸法<16mm

引張強度、rm:460 - 580 mpa

降伏点、rp0,2: >295 MPA

Elongation, A:> 21%

寸法16 - 40 mm

引張強度、rm:460 - 580 mpa

降伏点、rp0,2: >290 MPA

Elongation, A:> 21%

寸法40 - 60 mm

引張強度、rm:460 - 580 mpa

降伏点、rp0,2: >285 MPa

Elongation, A:> 21%

寸法60 - 100 mm

引張強度、rm:460 - 580 mpa

降伏点、rp0,2: >260 MPa

Elongation, A:> 21%

寸法100 - 150 mm

引張強度、rm:440 - 570 mpa

降伏点、rp0,2: >235 MPa

Elongation, A:> 21%

寸法150 - 250 mm

引張強度、rm:430 - 570 mpa

降伏点、rp0,2: >220 MPa

Elongation, A:> 21%

耐衝撃性、kv20度 >40 J

耐衝撃性、kv0度 >34 J

耐衝撃性、kv-20度 >27 J

 

P295GHの高温での特性、1.0481

降伏点rp0.2(MPA)
温度(度) 50 100 150 200 250 300 350 400
<16mm >285 >268 >249 >228 >209 >192 >178 >167
16 - 40 mm >280 >264 >244 >225 >206 >189 >175 >165
40 - 60 mm >276 >259 >240 >221 >202 >186 >172 >162
60 - 100 mm >251 >237 >219 >201 >184 >170 >157 >148
100 - 150 mm >227 >214 >198 >182 >167 >153 >142 >133
>150mm >213 >200 >185 >170 >156 >144 >133 >125
温度(度) 380 400 420 440 460 480 500
クリープ制限、r1/100000(MPA) 153 118 92 69 51 38 29
クリープ強度、rz/100000(MPA) 227 179 136 100 73 55 41

 

熱処理

890 - 950程度の温度でのアニーリングの正規化

520 - 580程度の温度でのレリーフアニーリング

 

4.gnee 16mo3、1.5415、15mo 3 -ボイラー鋼

低-合金ボイラースチール16mo3、16m、15mo3、1.5415 PN-75/H-84024、DIN 17243、EN 10273、EN 10222-2

標準 スチールグレード
化学組成%
C: MN: SI: P: S: CR: MO: NI: CU: AL: N:
en/din 16mo 3 - 15 mo 3 - 1.5415
0.12 - 0.20 0.4 - 0.9 <0.35 <0.025 <0.010 <0.3 0.25 - 0.35 <0.3 <0.3 - <0.012
pn 16M
0.12 - 0.20 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.040 <0.040 <0.3 0.25 - 0.35 <0.35 <0.25 <0.012 -
en 17MO3
0.12 - 0.22 0.4 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 - 0.25 - 0.35 - - - -
nf 15D3
<0.18 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.030 <0.3 0.25 - 0.35 - - - -

 

16MO3、1.5415 -仕様とアプリケーション

16MO3スチールは、炉、蒸気ボイラー、圧力容器、熱交換器、集団チャンバー、化学機器部品、ホットガスディストリビューター、ボルト、フランジ、ナット、コイル、コレクター、その他のエネルギー機器の生産に使用されます。溶接性グレード。

 

EN 10273によると、16MO3、1.5415の機械的特性

寸法<16mm

引張強度、rm:440 - 590 mpa

降伏点、rp0.2 >275 MPa

伸び、> 24%

寸法16-40mm

引張強度、rm:440 - 590 mpa

降伏点、rp0,2 >270 MPa

伸び、> 24%

寸法40-60mm

引張強度、rm:440 - 590 mpa

降伏点、rp0,2 >260 MPa

伸び、> 23%

寸法60-100mm

引張強度、rm:430 - 580 mpa

降伏点、rp0,2 >240 MPa

伸び、> 22%

寸法100-150mm

引張強度、rm:420 - 570 mpa

降伏点、rp0,2 >220 MPa

伸び、> 19%

衝撃エネルギー、kv20度 >40 J

 

16mo3、1.5415の高温での強度特性

温度( 程度 ) 200 250 300 350 400 450 500
降伏点rp0.2 (MPA) 215 200 170 160 150 145 140
温度( 程度 ) 450 470 490 510 530
クリープ強度、rz/100000 (MPA) 239 178 123 81 53
クリープ制限、r1/100000 (MPA) 167 126 89 59 36

 

熱とプラスチック治療

1100 - 850程度の温度でローリングとフォーム

890 - 950程度の温度でのアニーリングの正規化

520 - 580程度の温度でのレリーフアニーリング

 

5。Gnee13crmo4-5、1.7335、13crmo 4-4 -ボイラー鋼

13CRMO4-5、1.7335、13CRMO4-4、A182 F11ボイラースチールEN 10273、EN 10222-2、EN 10028-2、およびEN 10216-2に従って。

基準 スチールグレード
化学組成%
C: MN: SI: P: S: CR: MO: NI: V: TI: CU: W: AL: N:
pn 15hm
0.11 - 0.18 0.4 - 0.7 0.15 - 0.35 <0.04 <0.04 0.7 - 1.0 0.40 - 0.55 <0.35 - - <0.25 - <0.02 -
en 13crmo 4-5 - 13 crmo 4-5 - 13 crmo 4-4 - 13 crmo 4-4 - 1.7335
0.08 - 0.18 0.4 - 1.0 <0.35 <0.025 <0.01 0.70 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - <0.30 - - <0.012
ISO 14crmo 4-5 - 14 crmo 4-5
0.10 - 0.18 0.4 - 0.7 <0.40 <0.025 <0.015 0.80 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - - - - -
en 13crmosi 5-5 - 13 crmosi 5-5 - 1.7336
<0.17 0.40 - 0.65 0.50 - 0.80 <0.015 <0.005 1.00 - 1.50 0.45 - 0.65 <0.3 - - <0.3 - - <0.012
afnor 15CD 4.05 - 15 CD 4 - 15 CD 4.05
<0.18 0.4 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.8 - 1.2 0.4 - 0.6 <0.3 - - - - - -
gost 15Chm - 15 khm - 15}х
0.11 - 0.18 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.80 - 1.10 0.40 - 0.55 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.2 - <0.2
ASTM A182グレードF11クラス2および3 - SA182 F11クラス2および3 - UNS K11572
0.1 - 0.2 0.3 - 0.8 0.5 - 1.0 <0.040 <0.040 1.0 - 1.5 0.44 - 0.65 - - - - - - -
ASTM A182グレードF12クラス1 - SA182 F12クラス1 - UNS K11562
0.05 - 0.15 0.3 - 0.61 <0.5 <0.045 <0.045 0.8 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -
UNS UNS K12062
<0.20 0.3 - 0.8 <0.6 <0.045 <0.045 0.80 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -

 

13CRMO4-5、1.7335 -特性とアプリケーション

13CRMO4 - 5低合金鋼は、他の関連する高温グレードと比較して、比較的低い-炭素 - モリブデングレードであり、室温で高強度特性を維持しながら、良好な寒さと熱い作業性、優れた加工性、溶接性を特徴としています。

製品の形でより一般的に見られる13crmo4 - 5に最も近い相当- 5は、電力産業の部品およびサブアセンブリの半分{-完成品として、また、530度までの温度で動作する化学産業のために使用されます。コンポーネント、ボイラー、タービン、電源システム。

13CRMO4 - 5グレードは、ボトム、フランジ、膝、ティー、プロファイル、シームレスなチューブ、バー、鍛造、平らなバー、さまざまな厚さとダメンのホットロールシートなど、設置用のフィッティング用の部品が作られています。前述のフィッティングは、パイプラインや過熱器パイプなどの蒸気やその他の排出管に使用されます。

ホットロール、鍛造、偽造材料のために、これらの製品は、ネジ、ナット、ストラット、ボイラー、蒸気タービンの一部に使用されます。プレートやテープなどのフラット製品-は、圧力容器、タービンブレード、汽船、または蒸気コレクターの部品として使用されます。

15hmの鋼は、主に熱-処理、軟化、正規化、および抑制された状態で供給されます。

 

個々の寸法の正規化された状態の機械的特性

引張強度rm

寸法:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2

寸法:60 - 100 mm=440 - 590 n/mm2

寸法:100 - 150 mm=430 - 580 n/mm2

降伏点rp0.2

寸法:<16mm = > 300 N/mm2

寸法:16 - 60 mm => 295 n/mm2

寸法:60 - 100 mm=275 n/mm2

寸法100 - 150 mm => 255 n/mm2

室温kvでのノッチの靭性

寸法:16 - 60 mm => 31 j

寸法:60 - 150 mm => 27 j

伸長a

寸法:16 - 60 mm => 20%

寸法:60 - 150 mm => 19%

 

13CRMO 4-5 -プロセス、冷却、温度の熱処理

600 - 700程度の温度でのアニーリングを軟化させます

910 - 940程度の温度での穏やかな空気中の冷却による正常化

{660 - 710程度の温度での穏やかな空気冷却によるレリーフアニーリング

オイルで冷却するときの890 - 910程度の温度で水で冷却することで硬化します- 900 - 930程度

650 - 720程度の温度での穏やかな空気中の和解

 

Gnee Steel 13CRMO4-5スチールグレードは次のとおりです。

hot -ロール付きおよび明るいバー13crmo4-5、1.7335

鍛造バー13CRMO4-5、1.7335

Forgings 13CRMO4-5、1.7335

シームレスなチューブ13CRMO4-5、1.7335

hot -ロールシートとプレート13crmo4-5、1.7335

 

6.GNEE 25CRMO4、1.7218、AISI 4130 -エンジニアリングスチール

合金エンジニアリングスチールおよび高プレスルボイラースチール25CRMO4、1.7218、AISI 4130は、高温での建設と動作の強度が向上しています。

基準 スチールグレード
化学組成%
C: MN: SI: P: S: CR: MO: NI: V: TI: CU: N: W: AL:
pn 25hm
0.22 - 0.29 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - - - - -
pn 20hm
0.19 - 0.26 0.50 - 0.80 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.4 - 0.5 <0.6 - - - - - <0.02
gost 20CHM - 20 khm - 20}х
0.15 - 0.25 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.008 <0.2 -
en 25crmo 4 - 1.7218 - 25 crmo 4 - 7218
0.22 - 0.29 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.035 0.9 - 1.2 0.15 - 0.30 - - - - - - -
din
縫う
24crmo 5 - 24 crmo 5 - 1.7258 - 7258 - din 17240 / sew 550
0.20 - 0.28 0.50 - 0.80 <0.4 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.20 - 0.35 <0.6 - - - - - -
ISO 20crmo 4 - 20 crmo 4 - 1.3567 - 3567
0.17 - 0.23 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.030 0.9 - 1.2 0.15 - 0.25 - - - <0.3 - - <0.05
アイシ AISI 4130 / SAE 4130
0.28 - 0.33 0.40 - 0.60 0.20 - 0.35 <0.035 <0.040 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 - - - - - - -
GB/T 30crmo
0.26 - 0.34 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - <0.3 - - -

25crmo 4 -仕様とアプリケーション

25CRMO4に相当するポリッシュである25HMスチールは、熱改善のための構造鋼として、および高温で機能するように設計されたボイラー鋼として交互に分類されます。非常に優れた強度特性、高い延性、溶接性、優れた硬化性を示します。 35HMおよび34CRMO4グレードと比較して、熱処理後の強度はわずかに悪くなりますが、延性がはるかに優れた低い特性を補います。

25hmは、水で硬化した後、最大65mmまでの寸法で最高の耐久性値を達成し、寸法と厚さで最大40mmで硬化させた後。これは、正規化された状態では、-処理または軟化した状態-であまり見られない、または軟化した状態で最もよく見られます。

高温アプリケーションでの使用{-電力産業{-}この鋼は、{450 - 530}程度で作業する部品の生産に使用されます。{450 - 530}程度の抵抗性を示します。レバー。

DlaZastosowańPracyWPodwyöszonychTempreturach {-przemysłEnergetyczny- opisywana stal Znajduje Zastosowanie w ProdukjiCzęCiscipracująchcuchw turath} wykazująodpornośćnapełzanie、czyli:kołnierzyiwieñcyspawanychdo rur、pokryw、nakrętek、obciąnich流częściSterujących、drągóworaz dkwigni。

25CRMO4 / 1.7218 / AISI 4130スチールの一般的な機械的特性

引張強度、rm> 740 MPA

降伏点、re> 590 MPA

収縮Z> 55%

伸長A> 15%

密度= 〜7,85 g/cm3

Notchの靭性> 80 j

軟化したアニール状態<217 Hbの硬度

バーの機械的特性。 +QT条件でのEN 10269(圧力/温度適用)へ

サイズ<100mm

RM:600-750 N/mm2

Rp0,2: >400 n/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

サイズ100-150mm

RM:600-750 N/mm2

Rp0,2: >420 n/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

バーの機械的特性EN 10083-3(エンジニアリングアプリケーション)

サイズ<16mm in +QT condition

rm:900 - 1100 n/mm2

Rp0,2: >700 n/mm

A: >12%

Z: >50%

サイズ16-40mm +QT条件

RM:800-950 N/mm2

Rp0,2: >600 n/mm2

A: >14%

Z: >55%

KV 20C: >50J

サイズ40〜100mm +QT条件

RM:650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 n/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

サイズ +QT条件で100〜150mm

RM:650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 n/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

硬度HBW in +条件:<212

+s条件の硬度HBW:<255

コールドロールされたストリップACCの機械的特性。 EN 10132-3に

条件 +a +lc

RM:<580 N/mm2

RP0,2:<440 N/mm

A: >19%

硬度HV:<175

硬度HRB:<87

条件 +QT

rm:990 - 1400 n/mm2

硬度HRC:31、5 - 44、0

硬度HV:305-435

シームレスな構造チューブACC。 EN 10305、DIN 2391、および高圧ACCに。 EN 10216-2に

ColdDrawn Hardened +C / BK

RM:720 n/mm2

A: >4%

Colddrawn semi -硬化 +lc / bkw

Rm: >670 n/mm2

A: >6%

Colddrawnストレス安心+C+SR / BK+s

RM:650-900 N/mm2

Rp0,2: >600 n/mm2

A: >10%

ColdDrawn Anealed +A / GBK

RM:500-620 N/mm2

Rp0,2: >300 n/mm2

A: >24%

HB:<215

HRB:<96

Colddrawnは正規化 +N / NBK

RM:620-800 N/mm2

Rp0,2: >390 n/mm2

A: >18%

高い圧力 +QT ACCのためにホットロール。 EN 10216-2に

RM:540-690 N/mm2

Rp0,2: >345 N/mm2

A: >18%

KV 20C: >40J

Open Die Forgings acc。 EN 10250 - 3 in +qt条件 - 縦方向の結果

サイズ<70mm

Rm: >700 n/mm2

Rp0,2: >450 n/mm2

A: >15%

KV 20C: >50J

サイズ70-160mm

Rm: >650 n/mm2

Rp0,2: >400 n/mm2

A: >17%

KV 20C: >45J

Sizes >160mm

Rm: >600 n/mm2

Rp0,2: >380 n/mm2

A: >18%

KV 20C: >38J

熱処理とそのプロセス

炉での冷却が遅い680 - 720程度のソフトアニーリング

860 - 900の程度でアニーリングを正常化し、空気が遅いため

840 - 880程度の油または水の硬化

空気中の冷却を伴う540 - 680程度の抑制

650 - 700学位でのeeliefアニール

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