SA516 グレード 70 圧力容器鋼

SA516 グレード70 圧力容器鋼

SA516Gr70 (ASME/ASTM) は、中温度から低温での圧力容器、ボイラー、溶接用途向けに特別に設計された高-強度炭素マンガン鋼板-です。優れた靭性、溶接性、最小引張強度 485 - 620 MPa (70 ksi) を備えており、石油、ガス、電力産業でよく使用されます。

 

圧力容器プレートの ASME SA516 標準仕様、中温および低温サービス用の炭素鋼-。

厚さ 40 mm 以下の ASME SA516 プレートは、通常、圧延された状態で供給されます。-プレートは、正規化または応力除去、またはその両方を注文できます。厚さ 40mm を超える ASME SA516 グレードのプレートは正規化されます。

 

 

SA516 グレード70化学組成
学年 SA516グレード70	要素最大値 (%)
	C	シ	ん	P	S
厚い<12.5mm	0.27	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
厚さ12.5-50mm	0.28	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
厚さ50-100mm	0.30	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
厚さ100-200mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Thick>200mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035

 

 

学年	SA516 グレード70機械的性質
	厚さ	収率	引張	伸長
SA516グレード70	mm	最小MPa	メガパスカル	最小%
	6-50	260	485-620	21%
	50-200	260	485-620	17%

 

 

同等の鋼種SA516グレード70
ヨーロッパ	ベルギー	ドイツ	フランス	イタリア	スウェーデン	インド	日本
		東E315		Fe 460-2-KG	SS29,12,01

 

製造プロセス:SA516Gr70鋼板の製造プロセスには、製鋼、連続鋳造、熱間圧延、制御圧延、焼きならしなどの複数の技術手順が含まれます。これらのプロセスにより、鋼板の優れた機械的特性と金属組織が確保され、使用中の安定性と信頼性が保証されます。

 

品質管理: 製造プロセスでは、鋼板が関連する規格や仕様の要件を満たしていることを確認するために、鋼板に対して化学組成分析、物性試験、非破壊検査などの厳格な品質管理措置が実施されます。{0}}同時に、鋼板の内部品質を確認するために探傷も行う必要があります。

 

石油および化学産業:

反応器、熱交換器、分離器、球形タンクなどの設備。

水素-耐性プレート（HIC）は、四川省の浦光天然ガス田プロジェクトなど、H₂S-を含む油田およびガス田設備に使用されています。

エネルギーおよび電力産業:

ボイラードラム、原子力圧力シェル、水力発電所の高圧水管。-

低温作業条件（-29 度から -50 度）の場合は、注文時に S5 衝撃テストを追加する必要があります。-

その他の分野:

液化ガスタンク、ガスシリンダー、圧力容器ヘッドなど。

輸入品を代替し、石油化学装置の国産化を推進します。

 

 

SA516Gr70 鋼板には、さまざまな顧客のニーズと特定の用途シナリオに対応するためのさまざまな納品条件があります。 SA516Gr70鋼板の納入条件を詳しくご紹介します。

 

• 主な配送条件

熱間圧延状態:-

鋼板は熱間圧延機で高温圧延された後、直接納品されます。{0}

熱間圧延状態の鋼板は比較的粗い表面を持っていますが、可塑性と靭性に優れているため、その後の加工や溶接が容易になります。{0}

制御されたローリング状態:

圧延プロセス中、鋼板は圧延温度や圧下率などのプロセスパラメータを制御することにより、特定の構造と特性を獲得します。

制御された圧延状態の鋼板は、より均一な構造とより優れた機械的特性を持ちます。

正規化された状態:

鋼板は臨界温度以上に加熱された後、空気中で自然冷却されます。

焼ならし処理により、鋼板の圧延時に発生する内部応力や組織欠陥を除去し、強度や靱性を向上させ、溶接性を向上させることができます。

 

SA 516 GR 70 の材質とは何ですか?

ASTM A516-70 および ASME SA516-70 の鋼板製品は、炭素-マンガン鋼ASTM A20/ASME SA20 に規定されている圧力容器品質 (PVQ) 基準に従って製造されています。

 

SA 515 GR 70 の材質とは何ですか?

SA 515 GR. 70 プレートは以下を参照しますASME SA515 グレード 70 仕様に準拠した炭素鋼板。この仕様は、主に溶接ボイラーやその他の圧力容器における中間温度および高温-および高温での使用に使用される炭素シリコン鋼板-を対象としています。- SA 515 GR の主な特徴。

 

ASTM A516 GR 70と同等の材料は何ですか?

A516 GR 70 と同等の材質は何ですか?一般的な同等物には以下が含まれますASME SA516 GR 70、EN 10028 P355GH、BS1501 224-490 A & B同様の圧力容器用途に適しています。

 

A36 と SA516 70 の違いは何ですか?

ASTM A516 GR 70 は、引張強度、低温靱性、圧力容器用途において ASTM A36 より優れていますが、A36 は一般的な構造用途に適しています。。 GNEE スチールの ASME SA516 GR 70 プレートは、信頼性を重視して設計されており、要求の厳しい業界の厳しい基準を満たしています。

 

 

CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-

 

GNEE 鋼の加工

1.CTL＆SLサービス（141セット）

現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}

CTL施設
最大長さ:16500mm

最大幅:2200mm

最大厚さ:25.4mm

最大降伏強度: 1500Mpa
SL施設

最大幅:2200mm

最大厚さ:18mm

最大スリット数:31

最大降伏強度: 1200Mpa

 

2.カットサービス

GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-

レーザー切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm

 

火炎切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機

最大切断長さ:30,000mm

最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm

 

ウォーター ジェット切断

最大切断長さ:12,000mm

最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス

鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ：最大200mm
最大幅：4200mm

   

自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm

高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家

  

  

パンチングマシン

最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm

最大圧力:250t

面取りサービス

GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、およびU-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。

 

フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm

最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm

 

  

面取り:
最大長さ:16,000mm

最大厚さ:80mm

機械加工サービス

GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。

門型中ぐりフライスマシニングセンタ

最大長さ:48000mm

最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm

最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径：φ80mm
最大径：φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置

最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径：φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤

最大高さ:6,000mm

最大径：φ22,00mm

自動エッジフライス盤

自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。

 

デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波形プレートや不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。

 

特別に設計されたフライスカッターヘッドを利用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。

 

材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅：1200 - 4200 mm
長さ：5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ：最大35トン

 

このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。

 

• 加工精度

長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。

幅の精度:±1mm;

対角精度:±2mm;

ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X-溝の場合は{2}}mm。

• 処理効率

従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。

熱処理

熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

 

 

GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアは腐食性があり、次のような危険性があるため、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.

 

このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐために、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

 

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-

 

プロジェクトの資料と技術的要件

 

プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}

 

主な技術仕様は次のとおりです。

• 材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)
• 降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa
• 硬度：母材の 225 HBW 以下
• 衝撃試験:シャルピー-の V ノッチ テスト-50度、最小27J
• 認証：EN 102043.1 証明書、オプション付き3.2 認証

 

これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

 

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延して湾曲部に成形します。

 

プロジェクトプレートの数量と厚さの分布

 

このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの総鉄鋼需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。

 

P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート

• 下部シェルコース:厚さ 50 mm – 約. 2,000トン
• ミドルシェルコース:厚さ25 mm – 約. 1,400トン
• アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン

 

P275NL2 – タンク底板

• 厚さ:10～15 mm – 約. 750トン

 

P275NL2 – 吊り屋根構造

• 厚さ:5～8 mm – 約. 180トン

 

S275JR – アウタールーフ（アンビエント構造）

• 厚さ:10 mm – 約. 450トン

 

タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

 

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。

 

GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様または製造図面をお送りいただくと、迅速な見積りが可能になります。.

見積もりを依頼する

 

タイプ	学年	仕様
炭素鋼/低合金コイル	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283グレードC	0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C
中厚板	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
容器プレート	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 クラス 1/クラス 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
高張力鋼	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
模様付き鋼	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
耐摩耗性鋼-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ クレサブロ4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
冷間圧延コイル	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
亜鉛メッキ板	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
漬けコイル	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

ステンレス鋼の材質と表面仕様

タイプ	学年	厚さ	表面
オーステナイト系	304/304H/304L/304J1	0.25～150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	321	0.4～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	316/316L/317L/316Ti	0.3～80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
オーステナイト系	201(J1/J2/J5)	0.35～12mm	2B/NO.1/1D
フェライト	430	0.4～3.0mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
超高純度フェライト	443	0.4～2.0mm	2B
超高純度フェライト	436L/439/444/441	0.5～3.0mm	2B/2D

特殊鋼/ニッケル基合金

タイプ	学年	グレード (ASTM)	グレード (英語)	厚さ
耐熱鋼-	309S	S30908	1.4833	0.5～40mm
耐熱鋼-	310S	S31008	1.4845	0.5～40mm
二相ステンレス鋼	2101	S32101	1.4162	1.5～50mm
二相ステンレス鋼	2304	S32304	1.4362	3.0～50mm
二相ステンレス鋼	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5～60mm
二相ステンレス鋼	2507	S32750	1.4410	1.0～60mm
スーパーオーステナイト-鋼	904L	N08904	1.4539	0.6～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	254SMO	S31254	1.4547	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	1.4529	N08926	1.4529	0.5～50mm
スーパーオーステナイト-鋼	AL-6XN	N08367	1.4478	0.5～50mm
ニッケル基合金	アロイ31	N08031	1.4562	1.0～50mm
ニッケル基合金	800	N08800	1.4876	0.8～50mm
ニッケル基合金	800H	N08810	1.4958	0.8～50mm
ニッケル基合金	800HT	N08811	1.4959	0.8～50mm
ニッケル基合金	アロイ28	N08028	1.4563	1.0～20mm
ニッケル基合金	アロイ20	N08020	2.4660	1.0～20mm
ニッケル基合金	825	N08825	2.4858	0.8～40mm
ニッケル基合金	C276	N10276	2.4819	0.5～50mm
ニッケル基合金	C22	N06022	2.4602	1.0～50mm
ニッケル基合金	625	N06625	2.4856	0.8～20mm
ニッケル基合金	400	N04400	2.4360	1.0～20mm
ニッケル基合金	600	N06600	2.4816	1.0～50mm
ニッケル基合金	ピュアニッケル201	N02201	2.4061	0.5～20mm
チタン	TA1	1年生	クラス1	0.5～50mm
チタン	TA2	2級	クラス2	0.5～50mm

その他の鋼板

名前	材料	仕様(mm)	トン	述べる
低合金	Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390、Q420、Q460C、ST52-3、S355J2+N、SS400、SA302GrC、S275NL、35CrMo	6 - 350	5788.56	焼ならし、調質、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査
圧力容器プレート	Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr485、SA285、SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、 P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC)	3 - 300	8650	焼ならし、調質、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査
高強度プレート-	WH785D/E、Q960D/E、Q890D/E、WH60D/E、WH70B、Q550D、Q590D、Q690D/E	8 - 120	3086.352	焼入れ焼き戻し
耐摩耗性プレート-	NM360、NM400、NM450、NM500	6 - 150	3866.297	焼入れ焼き戻し
ブリッジプレート	Q235qC、Q345qC、Q370qC、Q420qC、Q345qDNH、Q370qDNH、A709 - 50F - 2、A709 - 50T - 2	8 - 200	2853.621	熱間圧延、焼ならし、熱間圧延制御圧延、焼入れ焼戻し + 靭性と脆性

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