SA387 合金鋼圧力容器プレート

SA387 合金鋼圧力容器プレート

ASME SA 387 はプレミアムですクロム-モリブデン合金鋼溶接可能な圧力容器や産業用ボイラーで使用するために設計されています。これらのプレートは、次のような環境で優れています。高温そのため、高熱の産業用途には不可欠です。-

SA387 鋼板は、高温 + 腐食環境用の 5、9、11、12、22、91 グレード 1 および 2 クロム-モリブデン合金鋼板で入手可能です。主にボイラーや圧力容器に使用されます。

SA 387 グレード 11:最低焼戻し温度が特徴です。1150°F.

SA 387 グレード 22:最低焼戻し温度が特徴です。1250°F、高熱域で優れたパフォーマンスを提供します。

GNEE は自信を持って SA387 合金鋼圧力容器プレートを製造および輸出しています信頼性の高い高性能の材料を世界中の産業用途に提供しています。{0}当社のプレートは特別に設計されています高圧、高温-環境に最適です。石油化学プラント、製油所、水素化反応器、産業用ボイラー.

GNEE が提供する卸売業者、調達会社、および国際的な B2B クライアント横切ってエクアドル、ペルー、ベネズエラ、UAE、サウジアラビア、バーレーン、オマーン、カタール、ナイジェリア、ガーナ、カザフスタン、ロシア、シンガポール、ベトナム、タイ、オーストラリア、ブルネイ.

技術仕様

利用可能なクラス:クラス1またはクラス2で提供されます。

配送条件:正規化および焼戻し (N+T) または焼入れおよび焼戻し (Q+T)。

厚さの範囲:3/16 インチから最大 10 インチまで (カスタムの厚板も利用可能)。

過酷な環境試験:要求の厳しいアプリケーションに対しては、API 934 テスト構造の完全性を確保するため。

SA387合金鋼板は高級クロム-モリブデン（Cr-Mo）鋼以下を提供するように設計されています。

高温での高いクリープ耐性と疲労耐性

優れた引張強度と衝撃靱性

周期的および持続的な負荷下でも信頼性の高いパフォーマンスを発揮

代表的な用途

これらのグレードは、耐熱性が重要であるものの、腐食の懸念が限定されている分野で広く使用されています。

製油所:高温処理装置。-

発電所:ボイラードラムと高圧蒸気管。-

化学プラント:熱交換器および反応容器。

工業生産に対応できる高精度 SA387 プレート。

GNEE SA387 プレートは国際的な品質と安全基準を満たすように製造されています:

ASTM A387 / ASME SA387 準拠

ASME ボイラーおよび圧力容器規定 (セクション II)

オプションのサードパーティ検査証明書:-英語 10204 3.1 / 3.2

このコンプライアンスは保証します材料の完全性中東、ラテンアメリカ、アフリカ、アジア太平洋など、厳しい安全要件と規制要件がある地域で事業を展開しているクライアント向け。-

ASME SA387 圧力容器プレート材料の化学組成

ASME SA387 容器鋼板の機械的性質

主な利点:

クロム（Cr）の改善高温変形に対する耐性-

モリブデン (Mo) の強化水素と耐腐食性

バランスのとれた機械的特性溶接、成形、長期サービス-

SA387 スチールボイラープレートの寸法の厚さはインチです

SA387 GR 5 CLASS 2: 高温で溶接可能な炭素鋼圧力容器用に特別に設計された高品質クロム-モリブデン合金鋼板。

SA387 GR 9 クラス 2: 高温での圧力容器およびボイラー用の溶接可能な炭素鋼プレート。材料にクロムとモリブデンを添加することにより、プレートの耐食性と耐熱性が向上します。

SA387 GR 11 クラス 2: ASME SA387 GR 11 クラス 2 は、幅広い産業の高温環境で高効率で使用される圧力容器グレードの鋼です。

SA387 GR 12 クラス 2: ASME SA387 グレード 12 は、溶接可能な圧力容器や産業用ボイラーなどの高温環境で使用されるクロム-モリブデン炭素合金鋼です。

SA387 GR 22 クラス 2: 当社は ASME SA387 グレード 22 クラス 2 鋼板を石油、ガス、石油化学産業のメーカーに供給しています。

SA387 GR 91 CLASS 2: ASME SA387 Grade 91 Class 2 カーボン合金鋼板は、高温耐性と優れた耐食性が必要な場合に考慮すべき材料です。

GNEE SA387 プレートは以下の用途に広く使用されています。

製油所の圧力容器と反応器

水素化装置および石油化学プロセス装置

蒸気ボイラーと高圧熱交換器-

産業用エネルギーおよび化学プラント

当社の技術チームが提供できるのは、カスタムの推奨事項などの動作条件に基づいて、温度、圧力、水素暴露、各プロジェクトに最適なグレードの選択を保証します。

GNEE のすべての SA387 合金鋼板は、厳格な品質管理の下で生産されています、 含む：

高度な製鋼技術:EAF、LF、VD精製

熱処理：焼きならしと焼き戻し一貫した機械的特性を実現

厚さの範囲:8mm～250mm、幅まで2,500mm、長さまで12,000mm

完全な検査:超音波、磁粉、化学検証、寸法チェック

これにより、各プレートが確実に要求の厳しい製造や高圧のサービスにも対応可能.

のためにSA387 合金鋼圧力容器プレート会う国際規格、プロジェクト固有の要件、厳しい産業条件-、GNEEはあなたのものです世界的なB2B輸出プロジェクトの信頼できるサプライヤー.

見積もり、技術データシート、またはプロジェクトに関する相談をリクエストするには、今すぐ GNEE にお問い合わせください。を使用し、圧力容器プロジェクトで確実に使用できるようにします。高品質、信頼性の高い-Cr-Mo合金鋼板.

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SA387素材とは何ですか?

高温サービスでの使用向けに設計された ASME SA387 Grade 12 は、クロムモリブデン炭素合金鋼溶接可能な圧力容器や産業用ボイラーに使用されます。

A387 グレード 22 材質とは何ですか?

クロムモリブデン鋼

クロムモリブデン鋼– ASTM A387 グレード 22 クラス 2。A387 グレード 22 クラス 2 – クロム-モリブデン合金のグレード – は主に、高温で使用するように設計された圧力容器および溶接ボイラーでの使用を目的としています。

材料は API 934 要件に準拠していますか?

はい、API 934 仕様に完全に準拠していることを確認するために、高度な焼き戻し処理と補足テストを提供しています。

API 934 コンプライアンス ガイドをダウンロード

クラス1とクラス2の違いは何ですか?

クラス 2 はクラス 1 に比べて引張強度と降伏強度の要件が高いため、高圧設計に適しています。

「ステップ冷却」のテスト結果を提供していただけますか?

はい、ステップ冷却テストを実行し、長期安定性を保証するために J{0}}ファクター/X- バーファクターの計算を提供できます。-

材料の MTC (Mill Test Certificate) は EN 10204 3.1 または 3.2 に提供されていますか?

標準供給量は 3.1 です。 Lloyd's Register、BV、SGS などの第三者による 3.2 検査を歓迎します。

内部の健全性を保証できる最大の厚さはどれくらいですか?

当社では、内部欠陥がゼロであることを保証するために、ASTM A435 または A578 レベル C 規格に準拠した 100% 超音波試験 (UT) を行った厚さ 10 インチまでのプレートを提供しています。

インドにおける SA 387 同等の材料とは何ですか?

Sa 387 Gr 22 と同等の材料は、ASME SA387、EN 10028 10/11CrMo9-10、DIN 10CrMo9-10、BS 622-515B、AFNOR 36206、12CD9-10 および Gost 10KH2M.

ASTM A182 と A387 の違いは何ですか?

ASTM A182 グレード F11 クラス 2 鋼と ASTM A387 グレード 11 鋼は両方とも鉄合金です。彼らの平均的な合金組成は基本的に同じです。両方の材料の値を持つ 32 の材料プロパティがあります。 1 つのマテリアル (この場合は 1) のみの値を持つプロパティは表示されません。

SA 516 と SA 387 の違いは何ですか?

炭素鋼プレートと比較して、SA 387 Gr 11 プレートは、優れた引張強度と降伏強度を維持しながら、優れた耐食性と耐酸化性を備えています。 SA 516 Gr 70 プレートと比較して、SA 387 Gr 11 プレートは酸化と腐食に対する優れた耐性を備えていますそのため、高温環境に適した選択肢となります。-

SA 387 GR 22 の材質とは何ですか?

SA 387 グレード 22 鋼板
SA 387 グレード 22 スチールは、高品質の原材料と高度な技術で作られた圧力容器鋼-。この鋼板は、優れた耐酸化性と耐腐食性を維持しながら、その高い耐熱性により高温作業に一般的に使用され、600 度まで暴露できます。-

SA 387 Gr 11/22 の見積もりを取得する

生のプレートの代わりに半完成の圧延シリンダーを輸出することで、当社の利点を活用して陸揚げされた製品を提供します。-コストが 15 ～ 20% 低くなるローカル処理よりも。

CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-

GNEE 鋼の加工

CTL&SL

研削・研磨

切断

面取り

形にする

マシニング

自動溶接

熱処理

絵画

エンジニアリングサービス

1.CTL＆SLサービス（141セット）

現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}

CTL施設
最大長さ:16500mm

最大幅:2200mm

最大厚さ:25.4mm

最大降伏強度: 1500Mpa
 

SL施設

最大幅:2200mm

最大厚さ:18mm

最大スリット数:31

最大降伏強度: 1200Mpa

2.カットサービス

GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-

レーザー切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm

火炎切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機

最大切断長さ:30,000mm

最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm

ウォーター ジェット切断

最大切断長さ:12,000mm

最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス

鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ：最大200mm
最大幅：4200mm

自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm

高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家

パンチングマシン

最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm

最大圧力:250t

面取りサービス

GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、U-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。

フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm

最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm

面取り:
最大長さ:16,000mm

最大厚さ:80mm

機械加工サービス

GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。

門型中ぐりフライスマシニングセンター

最大長さ:48000mm

最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm

最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径：φ80mm
最大径：φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置

最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径：φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤

最大高さ:6,000mm

最大径：φ22,00mm

自動エッジフライス盤

自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。

デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波板や不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。

特別に設計されたフライスカッターヘッドを利用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。

材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅：1200 - 4200 mm
長さ：5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ：最大35トン

このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。

• 加工精度

長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。

幅の精度:±1mm;

対角精度:±2mm;

ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X- 溝の場合は +0.5mm。

• 処理効率

従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。

熱処理

熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

場合 ：100,000m3完全格納型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトへの鋼板の供給

GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアの腐食性と危険性により、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.

このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐために、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-

プロジェクトの資料と技術的要件

プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}

主な技術仕様は次のとおりです。

材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)

降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa

硬度：母材の 225 HBW 以下

衝撃試験:シャルピー-V ノッチ テスト-50度、最小27J

認証：EN 102043.1 証明書、オプションで3.2 認証

これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延し、曲面部分に成形します。

プロジェクトプレートの数量と厚さの分布

このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの総鉄鋼需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。

P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート

下部シェルコース:厚さ50 mm – 約. 2,000トン

ミドルシェルコース:厚さ25 mm – 約. 1,400トン

アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン

P275NL2 – タンク底板

厚さ:10～15 mm – 約. 750トン

P275NL2 – 吊り屋根構造

厚さ:5～8 mm – 約. 180トン

S275JR – アウタールーフ（アンビエント構造）

厚さ:10 mm – 約. 450トン

タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。

GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様書または製造図面をお送りいただければ、迅速なお見積りをご提供いたします。

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