製品アイテム：ホットローリングDH36スチールプレート、マリンプレート、船舶ビルディング、ホットロールスチールプレート、ABS DH36スチールプレート
タイプ：プレート
材料：DH36
製造プロセス：ホットロール
サイズ：6000*1500*4mm
サンドブラスト標準：SA 2.5
絵画：カーボヴェルド11
認定：BV3.2
当社の植物は、造船と海洋使用用に設計されたホットロールと特別に設計されたDH36スチールプレートを生産しています。
6000x1500x4 mmの測定では、これらのプレートはSA 2.5サンドブラストを受け、カーボウルド11ペイントでコーティングされています。 Bv3.2基準に認定されているため、海洋アプリケーションを要求するために優れた品質と信頼性を保証します。
化学組成
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|
| 炭素、c | 0.18以下 |
| シリコン、SI | 0.10 – 0.50 |
| ミネソタ州マンガン | 0.90 – 1.60 |
| リン、p | 0.035以下 |
| 硫黄、s | 0.035以下 |
| 窒素、n | 0.012以下 |
| 銅、cu | 0.35以下 |
| クロム、Cr | 0.20以下 |
| ニッケル、NI | 0.40以下 |
| モリブデン、ミズーリ州 | 0.08以下 |
| バナジウム、v | 0.10以下 |
物理的特性
| 財産 | メトリック | インペリアル |
|---|
| 密度 | 7.8 g/cm³ | 0.282 lb/in³ |
| 融点 | 1510度 | 2750度f |
| 沸点 | – | – |
| 熱伝導率 | 50 W/m·K | 29 btu・ft/（h・ft²・ge f） |
| 電気伝導率 | 6.99 × 10⁶ S/m | 12.1％IACS |
| 比熱容量 | 486 j/kg・k | 0.116 BTU/（lb・gedef f） |
| 熱膨張係数 | 12 x 10° /度 | 6.7 x 10° /度f |
| 電気抵抗率 | 1.43 x 10⁻⁷ Ω·m | 8.6 x10⁻⁷Ω・in |
機械的特性
AC（空冷）サテ
| 財産 | メトリック | インペリアル |
|---|
| 抗張力 | 490 - 620 MPa | 71 - 90 ksi |
| 降伏強度 | 355 MPa以上 | 52 KSI以上 |
| Brinell Hardness HB | 170 – 220 | 170 – 220 |
| Rockwell Hardness HRB | 80-95 | 80-95 |
| ビッカーズの硬度hv | 180 – 240 | 180 – 240 |
| 伸長 | 21％（200 mm） | 21％（8インチ） |
| 弾性率 | 210 GPA | 30.5 msi |
QT（クエンチと焼き戻し）状態
| 財産 | メトリック | インペリアル |
|---|
| 抗張力 | 490-620 MPA | 71-90 KSI |
| 降伏強度 | 355 MPa | 51.5 ksi |
| 伸長 | 21% | 21% |
| 面積の削減 | 50％（通常） | 50％（通常） |
| 吸収エネルギーに衝撃を与えます | -20度で34 J | -4度で25 ft・lbf f |
| 弾性率 | 200 GPA | 29 MSI |
産業とアプリケーション
| 業界 | 応用 |
|---|
| 造船 | 船体構造、デッキメッキ、隔壁、キール |
| オフショア構造 | 石油リグプラットフォーム、海底パイプライン、風力タービンの基礎、サポートフレーム |
| 橋の建設 | メインブリッジガーダー、サスペンションケーブル、ブリッジデッキパネル、アーチリブ |
| 重機 | 掘削機アーム、クレーンブーム、ブルドーザーブレード、フォークリフトフレーム |
| 自動車 | シャーシコンポーネント、フレームレール、サスペンションアーム、クロスメンバー |
| 工事 | 構造ビーム、柱のサポート、補強材、鋼鉄の杭 |
| 圧力容器 | ボイラーシェル、原子炉容器、熱交換器、貯蔵タンク |
| エネルギー | 風力タービンタワー、発電所ボイラー、ソーラーパネルマウント、タービンケーシング |
機械加工
熱処理
正規化：900〜940度まで加熱し、1インチあたり1時間保持します。
アニーリング：830〜870度まで加熱し、1インチあたり1時間保持し、炉は600度まで冷却し、空気が冷えます。
硬化：880〜920度まで加熱し、1インチあたり1時間保持し、水または油でクエンチします。
焼き戻し：540〜680度まで加熱し、1インチあたり1時間保持し、空気を冷やします。
ストレス緩和：600〜650度まで加熱し、1インチあたり1時間保持し、エアクール。
表面仕上げ
ショットブラスト：研磨材を使用して表面をきれいにして準備し、接着をコーティングして改善する準備をします。
サンドブラスト：砂粒子を使用して、さまざまな用途に適した表面をきれいにして粗くします。
漬物と危険性：化学処理により汚染物質と錆が除去され、耐性耐性が向上し、滑らかな表面が生成されます。
研磨：研磨素材を使用して、審美的な目的のために、しばしば表面を滑らかで光沢のあるものにします。
電気めっき：電流を使用して金属コーティングを適用して、耐食性と外観を改善します。
塗装とコーティング：腐食を防ぎ、耐久性と外観を高めるために保護層を追加します。
| ABSスチールプレートグレードのサプライヤー | ||||
| 一般的な強さ | ab/e | ab/b | ab/a | ab/d |
| 高強度 | AB/FH36 | AB/DH36 | AB/AH36 | AB/EH36 |
| AB/FH32 | AB/DH32 | AB/AH32 | AB/EH32 | |
| AB/FH40 | AB/DH40 | AB/AH40 | AB/EH40 | |
| 余分な強さ | AB/FQ56 | AB/DQ56 | AB/AQ56 | AB/EQ56 |
| AB/FQ47 | AB/DQ47 | AB/AQ47 | AB/EQ47 | |
| AB/FQ43 | AB/DQ43 | AB/AQ43 | AB/EQ43 | |
| AB/FQ51 | AB/DQ51 | AB/AQ51 | AB/EQ51 | |
| AB/FQ70 | AB/DQ70 | AB/AQ70 | AB/EQ70 | |
| AB/FQ63 | AB/DQ63 | AB/AQ63 | AB/EQ63 | |
