ASTM A302 Grades C and D are manganese-molybdenum (Mn-Mo) alloy steels for boilers and pressure vessels, differing mainly in their nickel content and heat treatment requirements, with Grade D typically having higher nickel for improved properties, both offering excellent strength for high-temperature applications, though Grade C (Mn-Mo-Ni) is often specifically alloyed with nickel for better notch toughness. Both grades aim for similar strength levels (tensile 550-690 MPa, yield >345 MPa) ですが、特にニッケルと熱処理に関して、化学組成と用途仕様が異なります。
ASTM A302 グレード C の化学組成
ASTMA302 グレードC化学組成 | |||||||
学年 | 要素最大値 (%) | ||||||
C | シ | ん | P | S | アル | N | |
A302 グレードC | 0.20-0.25 | 0.13～0.45 | 1.07-1.62 | 0,035 | 0,035 |
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注意 | V | ティ | 銅 | Cr | ニ | モー | |
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| 0.37-0.73 | 0.41～0.64 | |
ASTM A302 グレード D の化学組成
ASTMA302 グレードD化学組成 | |||||||
学年 | 要素最大値 (%) | ||||||
C | シ | ん | P | S | アル | N | |
A302 グレードD | 0.20-0.25 | 0.13～0.45 | 1.07-1.62 | 0,035 | 0.035 |
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注意 | V | ティ | 銅 | Cr | ニ | モー | |
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| 0.67-1.03 | 0.41～0.64 | |
ASTM A302 グレード C の機械的特性
学年 |
| ASTM A302 グレード C機械的性質 | ||
厚さ | 収率 | 引張 | 伸長 | |
A302 グレードC | mm | 最小MPa | メガパスカル | 最小% |
6-50 | 345 | 550-690 | 20% | |
50-200 | 345 | 550-690 | 17% | |
ASTM A302 グレード D の機械的特性
学年 |
| ASTM A302 グレード D機械的性質 | ||
厚さ | 収率 | 引張 | 伸長 | |
A302 グレードD | mm | 最小MPa | メガパスカル | 最小% |
6-50 | 345 | 550-690 | 20% | |
50-200 | 345 | 550-690 | 17% | |
主な相違点と類似点
組成: どちらも Mn-Mo 鋼ですが、グレード C にはニッケル (Mn-Mo-Ni) が含まれることが多く、グレード D にもニッケルが含まれており、一般に靱性を高めるために濃度が高くなります。
機械的特性: 引張強さは 550 ～ 690 MPa、最小降伏強さは約 345 MPa で、同様の強度範囲を共有しています。
用途: 石油およびガスプロジェクトの溶接ボイラー、貯蔵タンク、熱交換器などの重要な用途に使用されます。
熱処理: 厚さが 50 mm を超えるプレートは通常、正規化する必要があり、PWHT (溶接後熱処理) や HIC (水素誘起亀裂) 試験などの補助処理を適用できます。
グレード C (Mn-Mo-Ni)
合金: マンガン-モリブデン-ニッケル。
利点: ニッケルは靭性を高め、要求の厳しい高温環境に適しています。{0}}
グレード D (Mn-Mo-Ni)
合金: マンガン-モリブデン-ニッケル。
主な特徴: グレード C に比べてニッケル含有量が多く、機械的特性と靭性が向上しています。
