NM400鋼板の溶接割れや変形を効果的に防止する方法

NM400 約 90% の鉄、0.35% の炭素、およびクロム、マンガン、シリコンなどの合金元素で構成される耐摩耗性鋼板です。-熱間圧延によって加工された固体材料であり、硬さと靭性が特徴です。 NM400 は、鉱山、建設、製造業でダンプ トラックの車体、破砕機の部品、刃先などの用途に使用されます。優れた耐摩耗性を備えているため、摩耗の多い環境に最適です。- NM400 は厚さと硬度によって分類でき、ヘビーデューティ用途向けのオプションを提供します。-

NM400 は、優れた硬度と靭性で知られる高-耐摩耗性-鋼です。優れた耐摩耗性を実現します。このため、NM400 は摩耗が激しい環境での使用に最適です。 NM400 の主な利点はその耐久性であり、これによりお客様の部品交換の頻度とメンテナンスコストが削減されます。優れた耐摩耗性により機器の寿命が延び、鉱業、建設、製造などの業界にとってコスト効率の高い選択肢となります。{9}}ただし、NM400 は硬度が高いため、機械加工や溶接が困難になる場合があります。より容易な機械加工性やより優れた溶接性を必要とする用途では、Q235 スチールやその他の軟鋼などの鋼を代替品として、または NM400 と組み合わせて使用​​して、耐摩耗性と加工の容易さの両方の必要性のバランスを取ることができます。

製造工程上、以下の対策を講じております。

(1) 電極の選定：NM400 鋼板の溶接割れの発生を抑制するには、耐クラック性の高い電極を選定することが重要です。

(2) 溶接開先：不等厚の NM400 鋼板 2 枚を接合する場合、溶接シームの移行をスムーズにするために、6×35 度の開先を開く必要があります。

(3) 予熱: 予熱と後加熱の方法を正しく選択することは、溶接継手の微細構造と応力状態を改善し、溶接部および溶接部付近の水素含有量を低減し、NM400 鋼板の低温割れ耐性を効果的に改善するのに役立ちます。-

(4) 位置決め溶接：スムーズな突合せ接合と溶け込みを確保するために、2 枚の NM400 鋼板を作業台上に 1mm の隙間を保って平らに置き、溶接治具を使用してワークをプラットフォームに押し付けます。予熱後、すぐに突合せジョイントの位置を決めます。

(5) 全溶接: 溶接部と熱影響部の冷却を遅らせ、亀裂の発生傾向を軽減するために、ショートパス溶接を採用する必要があります。つまり、長い溶接部を 1 つずつ溶接し、各溶接部が短時間で繰り返し加熱されるようにします。- NM400鋼板の溶接はショートトラックジャンプ溶接法を採用し、各溶接部の長さは150～200mmです。

NM400鋼板は中国グレードの耐摩耗性鋼板で、関連する鋼種はNM360です。NM450, NM500、NM600。

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