S355M鋼板とS355ML鋼板の違い

Dec 24, 2025 伝言を残す

S355M と S355ML は、同じ強度(最小降伏 355 MPa)と化学的性質を備えた欧州標準構造用鋼板(EN 10025-4)であり、指定された衝撃靱性のみが異なります。S355ML は、S355M(-20 度でテスト)と比較して、優れた低温性能(-50 度でテスト)を備えています。{10} 「M」は熱機械制御 (TMCP) 圧延を意味し、橋や海洋プラットフォームなどの重量のある溶接構造物に最適ですが、S355ML は氷点下の靭性が重要となる寒い環境に選択されます。

 

S355M と S355ML – 唯一の本当の違いは衝撃温度です

 

EN 10025-4 規格では、S355M と S355ML は本質的に同じ鋼であり、同一の化学組成、同一の強度要件、同一の溶接性、同一の TMCP 納品条件を備えています。

唯一の違いはシャルピー衝撃試験温度です。

S355M → -20 度でテスト (最小縦方向 40 J)

S355ML → -50 度でテスト (最小縦方向 27 J)

それ以外はすべて 100% 同じです。

この 1 つの違いにより、設計温度または使用温度が -20 度を下回る場合 (洋上風力発電塔、北極構造物、寒冷地橋梁、ジャッキアップ リグ、高山地帯の水圧鉄管など)、S355ML が必須の選択肢となります。- S355M は、最低使用温度が -20 度を超える通常の構造用途には完全に十分です。

実際には、ほとんどの最新プロジェクト (特に洋上風力発電や石油・ガス) では安全側として -40 度または -50 度の設計温度が指定されているため、S355ML が主流のグレードとなっています。

 

化学組成 - 取鍋分析と製品分析

 

要素

C

P

S

注意

V

アル合計

ティ

Cr

モー

N

CEV最大値

S355M & S355ML

0.14

0.50

1.60

0.025

0.020

0.05

0.10

0.020以上

0.05

0.30

0.50

0.10

0.55

0.015

0.39

 

製品分析 – 許容される逸脱

要素

C

P

S

注意

V

アル合計

ティ

Cr

モー

N

許容偏差

+0.02

+0.05

+0.10

+0.005

+0.005

+0.01

+0.02

+0.03*

+0.03

+0.01

+0.05

+0.05

+0.03

+0.03

 

機械的性質

 

厚みt(mm)

最小降伏 ReH (MPa)

引張Rm(MPa)

最小伸び A (%)

縦方向の衝撃 KV min (J)

16 以下

355

470–630

22

S355M: 40 J @ -20 度 S355ML: 27 J @ -50 度

>16 40以下

345

470–630

22

同じ

>40 63以下

335

470–630

22

同じ

>63 80以下

325

470–630

22

同じ

>80 100以下

315

470–630

22

同じ

>100 120以下

305

450–610

22

同じ

>120 150以下

295

450–610

22

同じ (t > 120 mm にはオプション 3 が必要)

>150 200以下

285–295**

450–610

22

同じ(工場との合意による)

 

応用

 

要素

S355M

S355ML

おすすめ

使用温度

-20 度以上

-50 度以上

洋上風力発電、北極、寒冷地にはS355MLを使用してください。

必要な衝撃エネルギー

40 J @ -20 度

27 J @ -50 度

仕様で設計温度 -40/-50 度が必要な場合は S355ML が必須

価格差

ベースライン

+80 – 150 米ドル/トン (2025 年の平均)

S355ML プレミアムは軽量化と安全性によって簡単に正当化されます

在庫状況

非常に高い

最高級(世界中で最も需要の高いグレード)

どちらも常にギャングスチールの在庫があります

溶接性

同一 (CEV 0.39 以下)

同一

違いはありません

軽量化 vs S355J2

~15–20 %

~15–20 %

同じ

 

溶接性と製造 – 同一の性能
どちらのグレードも同じ非常に低い CEV (通常 0.34 ~ 0.37 実測値) を持っているため、溶接動作は同一です。

厚さ 80 mm (多くの場合は 100 mm) までは予熱は必要ありません。
低水素消耗品の推奨(最大 H10 拡散性水素)-
HAZ 靱性を維持するための最大入熱 3.5 ~ 4.5 kJ/mm
指定がない限り、PWHT は必要ありません

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