BV F420 と BV F460 は、疲労が重要な用途向けにビューロー ベリタス (BV) によって認定された高強度構造用鋼板です。{2}{3} 「F」の指定が重要で、重大な周期的動的荷重を受けるコンポーネントに対する適格性を示します。これらのグレードは、オフショア支援船のクレーン台座、重量物運搬船のデッキ補強材、半潜水プラットフォームの高応力ノードなど、海洋および海洋構造物の重要な部品向けに指定されています。{{8}そこでは、高い静的強度と同じくらい優れた疲労寿命と破壊靱性が重要です。
主な違い:
決定的な違いはその強さのレベルです。 BV F420 の最小降伏強度は 420 MPa ですが、BV F460 はより高い降伏強度 460 MPa を実現します。これにより、F460 の静的降伏に対する耐性が向上し、設計において適度な重量削減が可能になる可能性があります。
どちらのグレードも引張強さ以外にも、内部の清浄度(硫黄含有量が低い)、きめの細かい微細構造、ラメラの裂けに耐えるための強化された厚さ方向の特性などの厳しい「F」クラスの要件を満たす必要があります。-これらの要求の厳しい疲労特性と靱性特性を維持しながら F460 のより高い強度を達成するには、より正確に制御された化学組成と製造プロセスが必要です。-通常は、熱機械制御処理 (TMCP) または焼き入れ焼き戻し (Q&T) が含まれます-。これにより、F420 と比較して F460 の炭素当量 (Ceq) が高くなります。そのため、F460 の溶接には、より厳格な手順が必要です。具体的には、低水素、高靭性の特定の溶加材の使用、予熱とパス間温度の厳密な制御、そして溶接継手の疲労性能が母材と一致することを確認するための溶接後熱処理 (PWHT) が必須となることがよくあります。- F420 と F460 のどちらを選択するかは、詳細な疲労および強度解析によって決まります。静的強度 (F460) の限界増加と、材料コストの増加および製造の複雑さのバランスをとる必要があります。
化学組成
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BV F420 超高強度化学組成焼戻しおよび焼入れ |
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学年 |
要素最大値 (%) |
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C |
シ |
ん |
P |
S |
アルミニウム(分) |
N |
|
|
BV F420 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
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BV F460 超高強度化学組成焼戻しおよび焼入れ |
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学年 |
要素最大値 (%) |
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C |
シ |
ん |
P |
S |
アルミニウム(分) |
N |
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BV F460 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
機械的性質
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BV F420 エクストラ 焼戻しおよび焼入れにおける高強度特性 |
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学年 |
機械的性質 |
シャルピー V 衝撃試験 |
||||
|
収率 |
引張 |
伸長 |
程度 |
エネルギー1 |
エネルギー2 |
|
|
BV F420 |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
-60 |
J |
J |
|
420 |
530-680 |
18% |
28 |
42 |
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注: エネルギー 1 は横方向の衝撃試験、エネルギー 2 は縦方向の衝撃試験です。 |
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BV F460 エクストラ 焼戻しおよび焼入れにおける高強度特性 |
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学年 |
機械的性質 |
シャルピー V 衝撃試験 |
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収率 |
引張 |
伸長 |
程度 |
エネルギー1 |
エネルギー2 |
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BV F460 |
最小MPa |
メガパスカル |
最小% |
-60 |
J |
J |
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460 |
570-720 |
17% |
31 |
46 |
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注: エネルギー 1 は横方向の衝撃試験、エネルギー 2 は縦方向の衝撃試験です。 |
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