A516 GR 60 と A516 GR 70 はボイラー/圧力容器用鋼板で、主に強度が異なります。GR 70 は炭素/マンガン含有量が高いため、より高い引張強さと降伏強さ（高圧に最適）を備えています。一方、GR 60 は強度が低いものの、より優れた延性と成形性（中圧力/複雑な形状に優れています）を備えていますが、どちらも優れた低温靱性を備えています。-
化学組成の比較
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要素 |
ASTM A516 GR 70 (重量%) |
ASTM A516 GR 60 (重量%) |
|---|---|---|
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カーボン(C) |
最大0.27 |
最大0.21 |
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マンガン(Mn) |
0.85–1.20 |
0.60–1.20 |
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リン(P) |
最大0.035 |
最大0.035 |
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硫黄(S) |
最大0.035 |
最大0.035 |
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シリコン（Si） |
0.15–0.40 |
0.15–0.40 |
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アルミニウム(Al) |
0.02 分 (キルド鋼の場合) |
0.02 分 (キルド鋼の場合) |
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鉄(Fe) |
バランス |
バランス |
機械的特性の比較
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財産 |
ASTM A516 GR 70 |
ASTM A516 GR 60 |
|---|---|---|
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抗張力 |
485 ～ 620 MPa (70 ～ 90 ksi) |
415 ～ 550 MPa (60 ～ 80 ksi) |
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降伏強さ (分) |
260 MPa (38 ksi) |
220 MPa (32 ksi) |
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伸び（最小、200 mm） |
17% |
21% |
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伸び（最小、50 mm） |
21% |
25% |
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硬度 (HB、標準) |
140～200HB |
120～165HB |
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衝撃靭性（シャルピー V-} ノッチ） |
-46度でASTM要件を満たします |
-51度でASTM要件を満たします |
主な違い
強度: GR 70 は GR 60 よりも強い（高い引張力/降伏）ため、石油化学容器などの高圧用途に適しています。-、一方、GR 60 は中圧用途に適しています。-
延性/成形性: GR 60 は延性が高いため、成形や溶接が容易になり、中程度の条件での複雑な形状に有利です。
化学組成: GR 70 は一般に炭素とマンガンの含有量がわずかに多く、強度が高くなります。
アプリケーション
ASTM A516 GR 70: 以下の場合に推奨:
-石油、ガス、化学処理における高圧容器。
堅牢な強度が求められる発電用ボイラー。
LNG 貯蔵タンクなどの極低温アプリケーション。
ASTM A516 GR 60: 以下に適しています:
-コストと成形性が優先される中圧力容器。
製造に高い延性が必要なボイラーおよびタンク。
-強度要件がそれほど厳しくない低温用途。
溶接性
どちらのグレードも、標準プロセス (SMAW、GTAW、SAW) を使用した優れた溶接性を備えたフルキルド炭素鋼です。しかし：
ASTM A516 GR 70: 炭素含有量が高い場合は、硬度の問題を回避するために慎重な溶接が必要ですが、正規化により溶接品質が向上します。
ASTM A516 GR 60: 炭素含有量が低いため、溶接が簡素化され、亀裂のリスクが軽減されます。
