A515 グレード 60 鋼は、主に溶接ボイラーやその他の圧力容器の中温-以上-で使用される炭素-鋼板です。
A516 グレード 60 鋼も炭素鋼板です。これは主に、ノッチ靱性の向上が重要な溶接圧力容器での使用を目的としています。
化学組成
学年 |
C |
ん |
P |
S |
シ |
|
A515グレード60 |
0.24-0.31 |
0.98 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.45 |
グレード |
厚さ t に対する最大 C % (mm) |
厚さtに対するMn%(mm) |
Si% |
P%最大 |
S%最大 |
||||
|
6～12.5mm |
12.5～25mm |
25-50mm |
>50mm |
12.5mm以下 |
>12.5mm |
||||
|
A516 グレード60 |
0.21 |
0.23 |
0.23 |
0.25 |
0.6-0.9 |
0.80-1.20 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
機械的要件
学年 |
厚さ mm |
降伏強さ 最小 Mpa |
引張強さMpa |
最小伸び率 % |
|
A515グレード60 |
200 |
220 |
415-550 |
21 |
|
グレード |
引張強さ(MPa) |
最小降伏強さ(MPa) |
最小伸び(%) ゲージ長さ |
|
|
50mm |
200mm |
|||
|
A516 グレード60 |
415 - 550 |
220 |
25 |
21 |
主な違い
ASTM A515 グレード 60 (中間/高温)
主な用途: 高温での溶接ボイラーおよび圧力容器。
粒度: 多くの場合、粗いオーステナイト粒度で作られます。
主な特徴: 主要な合金元素としてカーボン/シリコンを使用し、高温での強度を考慮して設計されています。
ASTM A516 グレード 60 (中温/低温)
主な用途: 中温度から低温でのノッチ靱性の向上が必要な溶接圧力容器。
粒度: より優れた靭性を実現するため、細粒要件 (A20/A20M など) に適合します。
主な特徴: 炭素とマンガンを制御し、低温使用温度での靭性 (耐衝撃性) に重点を置いています。
主な比較ポイント (グレード 60 とグレード 60):
温度: 高温の場合は A515、低温/中程度の場合は A516。
靭性: A516 は本質的に靭性が高くなります (ノッチ靭性が優れています)。
化学: A516 の炭素含有量は A515 よりも低く、または厚さによって異なる制御が可能であり、低温性能に影響します。-
機械的特性: 同様の強度 (降伏 ~220 MPa、引張 ~415 ～ 550 MPa) ですが、伸びの仕様が異なります。
基本的に、高温での使用には A515 Gr 60 を選択し、耐衝撃性が重要な低温/中程度の使用には A516 Gr 60 を選択します。
