概要
SA516 グレード 70 およびSA612どちらも圧力容器用途に使用される炭素鋼プレートですが、異なる使用条件、強度レベル、および厚さの範囲に合わせて設計されています。

機械的特性、温度適合性、製造特性、一般的な用途における違いを理解することは、適切な材料選択とコスト管理に不可欠です。
適用規格
| アイテム | SA516 グレード70 | SA612 |
|---|---|---|
| ASME規格 | ASME SA516 / SA516M | ASME SA612 / SA612M |
| ASTM規格 | ASTM A516 / A516M | ASTM A612 / A612M |
| 鋼の種類 | 炭素鋼 | キルドC-Mn-Si鋼 |
| 一般的な配送条件 | 正規化された | 焼ならし・熱間圧延 |
機械的特性の比較
| 財産 | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| 降伏強さ(MPa) | 260以上 | 345 以上 |
| 引張強さ(MPa) | 485 – 620 | 560 – 725 |
| 伸長 (%) | 17 以上 | 16 以上 |
| 衝撃靱性 | 良好 (低温ではオプション) | -40度でも保証 |
| 強度レベル | 中くらい | 高い |
重要な洞察:
SA612 は強度が大幅に高いため、中圧容器の薄肉設計が可能になります。-
厚さの能力
| アイテム | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| 標準厚み範囲 | 200mmまで | 25mm以下(標準) |
| 厚板の入手可能性 | 素晴らしい | 限定 |
| 一般的な使用方法 | 厚い-壁の血管 | 中厚さの血管- |
SA516 Gr.70 は厚い断面の圧力容器に適しています。一方、SA612 は通常、中程度の厚さで高強度の設計に選択されます。-
温度サービスと靭性
SA516 Gr.70
中温および低温での使用向けに設計
衝撃テストはプロジェクト要件に基づいて指定されることが多い
一般的な圧力容器サービスに広く採用されています
SA612
中温および低温でのサービス向けに特別に設計されています
シャルピー V- ノッチ衝撃試験は通常 -40 度で実施されます
焼きならしとマイクロアロイングによりノッチ靱性が向上
溶接性と加工性
| 側面 | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| 炭素含有量 | より低い | 制御されており、わずかに高い |
| 溶接性 | 素晴らしい | 良好 (認定された WPS を使用) |
| 予熱 | 通常は必要ありません | 厚いプレートの場合は必要になる場合があります |
| 成形性 | とても良い | 良い |
SA516 Gr.70 は製造時の寛容性が高いのに対し、SA612 は強度が高いため、より厳密な溶接制御が必要です。
典型的なアプリケーションとエンジニアリングの使用例
SA516 グレード 70 – 汎用圧力容器鋼-
SA516 グレード 70 は、圧力容器の製造に最も広く使用されている炭素鋼板の 1 つで、特に厚肉部分、安定した性能、コスト管理が必要な場合に使用されます。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
一般圧力容器
適度な圧力と温度条件下で動作するドラム、カラム、セパレーター、耐圧シェルに使用されます。強度と延性のバランスが取れているため、幅広い標準的な船舶設計に適しています。
ボイラーと熱交換器
一般的に、良好な溶接性と成形性能が重要なボイラーシェル、チューブシート、熱交換器の圧力部品、特に厚いプレートに適用されます。
貯蔵タンク
圧力要件が中程度で板厚が比較的厚い石油、化学薬品、工業用貯蔵タンクで広く使用されています。
化学処理装置
合金化ではなくライニングまたはコーティングによって腐食保護が提供される反応器、吸収装置、およびプロセス容器に適しています。
厚-壁圧力コンポーネント
SA612 の厚さ制限が実際的ではない可能性がある、厚肉の容器、-設計厚さの高いシェル、-圧力保持部品によく選択されます。{0}}
SA612 – 最適化された設計のための高強度圧力容器鋼-
SA612 は、より高い強度と改善された低温靱性を必要とする中圧溶接圧力容器用に設計されており、エンジニアは肉厚を最適化し、構造全体の重量を軽減できます。-
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
中圧溶接圧力容器-
より高い降伏強度により、安全性を損なうことなくプレートを薄くすることができる圧力容器、特にコンパクトな設計やモジュール設計の場合に最適です。
ガスおよびLPG貯蔵用の球形タンク
強度対重量比が重要な球形タンクで一般的に使用され、材料の消費量と溶接量の削減に役立ちます。{0}{1}
反応器と分離器
機械的強度と低温での衝撃靱性の両方が要求される化学および石油化学プラントに適用されます。
石油化学・都市ガス設備
圧力変動や周囲温度の低下にさらされるガス関連の圧力システムに適しています。-
発電所の圧力システム
補助圧力容器、ガス処理システム、火力発電施設の中圧コンポーネントに使用されます。{0}
コストと設計に関する考慮事項
SA516 グレード 70 – コストの安定性と製造の柔軟性
トンあたりの材料費の削減
SA516 Gr.70 は広く生産され、世界中で入手可能であり、最も経済的な圧力容器鋼の 1 つです。
多くの場合、より厚いプレートの厚さが必要になります
降伏強度が低いため、設計者は通常、壁の厚さを増やすことで補い、容器全体の重量が増加する可能性があります。
厚板対応の優れた可用性
非常に厚いプレートや大きな容器のシェルに適しており、頑丈なプロジェクトの調達リスクを軽減します。{0}}
製造リスクの低減
優れた溶接性と成形性能により、溶接の難易度、検査の煩雑さ、製造コストが削減されます。
SA612 – 強度-主導の設計最適化
強度アップにより軽量化が可能
SA612 は降伏と引張強度が大幅に高いため、より薄いプレートの設計が可能になり、鋼材の総消費量が削減されます。
全体的な材料使用量の削減
最適化された船舶設計では、厚さを薄くすることでトン当たりのコストの上昇が相殺され、プロジェクトの総コストが削減される可能性があります。{0}
溶接量の削減
プレートが薄いと、溶接パスが減り、製造時間が短縮され、溶接消耗品の使用量が減ります。
トン当たりのコストが高い-
SA612 は一般に SA516 Gr.70 よりもトン当たりのコストが高くなりますが、構造効率とコンパクトな設計に重点を置いたプロジェクトではこれを正当化できます。
選択に関する推奨事項とエンジニアリングに関するガイダンス
次の場合には SA516 グレード 70 を選択してください。
特に標準の厚さの範囲を超える場合は、厚いプレートまたは重い壁の容器が必要です。-
この容器は、極端な強度を必要とせず、一般的な圧力および温度条件下で動作します。
コスト管理、可用性、製造の簡素化は、プロジェクトの重要な優先事項です。
この設計は、実績のあるパフォーマンスと業界で広く受け入れられることを優先しています。
次の場合に SA612 を選択してください。
肉厚を薄くするには、より高い降伏強度と引張強度が必要です。
この容器は中圧および低温での使用向けに設計されており、信頼性の高い耐衝撃性が求められます。{0}
球形タンクやモジュール式システムなどでは、軽量化、コンパクトな構造、材料効率が重要です。
このプロジェクトは、材料価格の最小化ではなく、設計の最適化を目指しています。
SA516 グレード 70 と SA612 はどちらも信頼性の高い圧力容器鋼ですが、異なる設計理念に基づいています。 SA516 Gr.70 は多用途性と厚さの機能を重視し、SA612 は高強度と低温靱性を重視しています。-
適切なグレードを選択すると、船舶の耐用年数全体にわたって安全性、コンプライアンス、費用対効果の高いパフォーマンスが保証されます。{0}

1. SA612鋼板とは何ですか?
SA612 鋼板は、ASME SA612/SA612M および ASTM A612/A612M 規格に従って製造されたキルドカーボン-マンガン-シリコン (C-Mn-Si) 圧力容器鋼です。
これは、中程度以下の温度で動作する溶接圧力容器用に設計されており、高い強度と信頼性の高い靭性が必要です。
2. SA612 の一般的な使用温度範囲はどれくらいですか?
SA612 鋼板は中温および低温での使用に適しており、衝撃試験は通常 -40 度で行われます。-
このため、SA612 は以下にさらされる圧力容器に適しています。
季節的な低温
サーマル サイクルの起動とシャットダウン-
中圧-、非極低温環境-
3. SA612鋼板の厚さの範囲はどれくらいですか?
ASTM A612/A612M および ASME SA612/SA612M によると:
標準最大厚さ: 25 mm (1 インチ) 以下
工業生産では、SA612 プレートは次の形式で供給されます。
厚さの範囲: 8 – 120 mm (技術協定の対象)
| GNEE製その他の鋼板 | ||||
| 名前 | 材料 | 仕様(mm) | トン | 述べる |
| クラッド鋼板 | P265GH+410、S355JR+410、A516Gr70+316、 A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304、 A516Gr70(NACE)+410、A537CL1+904L、 A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 、A516Gr70+410、A516Gr70+904L |
2-300mm(ベースプレート)、1-50mm(複合プレート) | / | UT、AR、TMCP。正規化、焼き入れ焼き戻し、Z 方向試験、シャルピー V- ノッチ衝撃試験、サードパーティ試験、コーティングまたはショット ブラストおよび塗装。 |
| 低合金 | Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390、Q420、Q460C、ST52-3、S355J2+N、SS400、SA302GrC、S275NL、35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | 焼ならし、調質、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査 |
| 圧力容器プレート | Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr485、SA285、SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、 P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | 焼ならし、調質、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査 |
| 高強度プレート- | WH785D/E、Q960D/E、Q890D/E、WH60D/E、WH70B、Q550D、Q590D、Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | 焼入れ焼き戻し |
| 耐摩耗性プレート- | NM360、NM400、NM450、NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | 焼入れ焼き戻し |
| ブリッジプレート | Q235qC、Q345qC、Q370qC、Q420qC、Q345qDNH、Q370qDNH、A709 - 50F - 2、A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||







