HP345 ガス溶接シリンダー鋼

HP345 ガス溶接シリンダー鋼は、高圧下での溶接ガスシリンダーの製造用に特別に設計された高強度、低合金鋼です。-それを明確に理解することが重要ですHP345 ガス溶接シリンダー鋼強度、靱性、溶接性の最適なバランスを備えており、LPG シリンダー、産業用ガス貯蔵、圧力容器用途に最適です。

GNEE Steel は、ガスシリンダー鋼板およびコイルの専門メーカーおよび世界的サプライヤーです。 HP シリーズ鋼材の輸出における豊富な経験を活かし、当社は国際規格を満たす認定材料を提供し、世界中の圧力機器メーカーに安全性、一貫性、長寿命を保証します。

HP345 ガス溶接シリンダー鋼材は、中国規格 GB/T 6653 に従って製造されており、高強度と優れた成形性能を必要とする溶接ガスシリンダー用に設計されています。

HP345ガス溶接シリンダー鋼の主な特徴

HP345 鋼は、高い降伏強度 (345 MPa 以上) を特徴としており、これによりシリンダー メーカーは耐圧性を維持しながら材料の厚さを減らすことができます。これにより、シリンダーの軽量化と輸送コストの削減につながります。

さらに、HP345 は優れた溶接性を備えており、シリンダー製作時の安全で信頼性の高い溶接を保証します。制御された化学組成により靭性が向上し、成形および溶接プロセス中に亀裂が発生するリスクが最小限に抑えられます。

工場内のガスシリンダー生産ライン

HP345 ガス溶接シリンダー鋼の化学組成は、強度、延性、溶接性を確保するために慎重に制御されています。

HP345 化学成分表

HP345 鋼にとって化学組成が重要な理由

炭素含有量が比較的低いため良好な溶接性が確保され、マンガンにより強度と靭性が向上します。リンと硫黄を厳格に制限することで脆性が軽減され、高圧用途における安全性が向上します。-

機械的性能は、ガスシリンダーの安全性と耐久性を確保するために重要です。

HP345 機械的特性表

これらの特性はシリンダー製造にどのようなメリットをもたらしますか?

高い降伏強度により、安全性を損なうことなく薄肉化が可能となり、また良好な伸びにより、深絞りや圧延などのシリンダー成形プロセスにおいて優れた成形性能が保証されます。

HP345 ガス溶接シリンダー鋼は、さまざまな圧力容器やガス貯蔵用途に広く使用されています。

HP345 鋼の一般的な用途

• LPG（液化石油ガス）ボンベ
• 工業用ガスボンベ（酸素、窒素、アルゴン）
• 消火器
• 小型圧力容器

出荷準備完了のLPGシリンダー

その多用途性により、国内市場と海外市場の両方をターゲットとするメーカーにとって人気の選択肢となっています。

HP345 が他のグレードとどのように比較されるかを理解することは、購入者が適切な材料を選択するのに役立ちます。

HP345 vs HP295 vs HP325

HP345 は、より高い強度と優れたパフォーマンスを提供するため、安全マージンが重要な、より要求の厳しい用途に適しています。

GNEE Steel は、単なる製品を提供するだけではありません。{0}お客様のニーズに合わせた完全なソリューションを提供します。

当社の主な利点

• HP295、HP325、HP345鋼の安定供給
• 厳格な品質検査と第三者認証{0}}
• カスタムカット、スリット、表面加工
• 安全な梱包による豊富な輸出経験
• 素早い納品と迅速な技術サポート

鋼板の梱包と倉庫への積み込み

私たちは世界中のバイヤーが調達リスクを軽減し、生産効率を向上できるよう支援します。

結論は、HP345 ガス溶接シリンダー鋼高強度、優れた溶接性、高圧環境における信頼性の高い性能により際立っています。{0}}これは、安全性、効率性、コストの最適化が不可欠な現代のガスシリンダー製造にとって理想的な材料です。

見積もりを依頼する

信頼できるサプライヤーをお探しの場合は、HP345 ガス溶接シリンダー鋼, GNEE Steel はあなたの信頼できるパートナーです。競争力のある価格設定、技術サポート、プロジェクトの迅速な納品については、今すぐお問い合わせください。!

HP345 ガスシリンダーの鋼材はどのような国際規格に準拠していますか?
HP345 ガス シリンダー スチールは中国の GB 規格に従って製造されており、ISO 9809 などの国際規格に完全に準拠できます。GNEE は完全な MTC を提供し、SGS、BV、TUV などの第三者検査をサポートして、世界的なコンプライアンスを確保します。{2}}

HP345 ガスシリンダー鋼の機械的性能はバッチ間で安定していますか?
GNEE は、厳格な化学組成制御と高度な圧延プロセスを通じて、HP345 ガスシリンダー鋼が一貫した降伏強度 (345 MPa 以上) と引張特性を維持することを保証し、バッチ間の変動を最小限に抑えます。-}

HP345 ガスシリンダー鋼材は高圧用途に使用できますか?{1}}
はい。HP345 ガス シリンダー鋼材は高圧ガス シリンダー用に特別に設計されており、厳しい条件下でも優れた強度、靭性、安全性能を発揮します。-

HP345 ガスシリンダー鋼の化学組成の利点は何ですか?
HP345 ガスシリンダー鋼材は、炭素と合金の含有量が最適化されており、ガスシリンダーの安全な製造に重要な強度と延性のバランスを確保しています。

HP345 ガスシリンダーの鋼材はサードパーティの検査をサポートしていますか?-
絶対に。 GNEE は、完全なトレーサビリティを備えた HP345 ガスシリンダー鋼材を供給し、プロジェクトと入札の要件を満たすために世界的に認められた機関からの検査をサポートしています。

HP345 ガスシリンダースチールと HP295 の違いは何ですか?
HP295 と比較して、HP345 ガスシリンダー鋼は、より高い強度と優れた耐圧性を備えているため、要求の厳しい用途により適しており、材料の厚さ要件が軽減されています。

GNEE は HP345 ガスシリンダー鋼の品質をどのように保証していますか?
GNEE では、HP345 ガスシリンダー鋼材の超音波検査や機械的特性検証など、原材料から最終検査に至るまで厳格な品質管理を実施しています。

生のプレートの代わりに半完成の圧延シリンダーを輸出することで、当社の利点を活用して陸揚げされた製品を提供します。-コストが 15 ～ 20% 低くなるローカル処理よりも。

CNC シャーリング マシン、プレス ブレーキ マシン、矯正機、ロール ベンディング マシン、フラット バー マシン、バリ取り機などの多くの一流の設備を利用して、GNEE STEEL はさまざまな半製品と広範な成形サービスを顧客に提供できます。-

GNEE 鋼の加工

CTL&SL

研削・研磨

切断

面取り

形にする

マシニング

自動溶接

熱処理

絵画

エンジニアリングサービス

1.CTL＆SLサービス（141セット）

現在、GNEE STEEL はイタリアと韓国から多くの高度な CTL/SL 機器を輸入しており、冷間圧延ステンレス鋼や炭素鋼から熱延ステンレス鋼や炭素鋼、さらにはストリップや超幅広シートまで、カスタマイズされた CTL/SL サービスを提供できます。{0}

CTL施設
最大長さ:16500mm

最大幅:2200mm

最大厚さ:25.4mm

最大降伏強度: 1500Mpa
 

SL施設

最大幅:2200mm

最大厚さ:18mm

最大スリット数:31

最大降伏強度: 1200Mpa

2.カットサービス

GNEE STEEL は、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機、レーザー切断機、火炎切断機、鋸盤などの高度な切断機をドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本から輸入しています。顧客の多様化するニーズを満たすために、GNEE STEEL はまた、ネストワーキングマルチ切削方式と集中生産を採用して、生産能力を向上させ、顧客のコストを節約します。-

レーザー切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:4,600mm
最大厚さ:100mm

火炎切断機

最大切断長さ:40,000mm

最大幅:8,000mm
最大厚さ:500mm

プラズマ切断機

最大切断長さ:30,000mm

最大幅:5,000mm
最大厚さ:100mm

ウォータージェット切断

最大切断長さ:12,000mm

最大幅:4,010mm
最大厚さ:250mm

3.フォーミングサービス

鋼板ロール曲げ加工
最大圧延厚さ：最大200mm
最大幅：4200mm

自動曲げ機-プレスブレーキ
最大曲げ能力:3000トン
最大曲げ長さ:15,000mm

高-強度と耐摩耗性-鋼の曲げの専門家

パンチングマシン

最大幅:3,070mm
最大厚さ:8mm

最大圧力:250t

面取りサービス

GNEE STEELの面取りプラットフォームには、エッジフライス盤、エッジプレーナー、フレーム/プラズマ溝切断機、フレーム溝切断ロボット、卓上面取り機、ガントリープレーナーなどの高度な機器があり、顧客に部品の事前製造サービス、V-タイプ、Y-タイプ、X-タイプ、U-タイプの溝の日常加工を提供し、溶接や製品の組み立てなどの後続プロセスを保証します。

フライス加工:
最大切断長さ:18,000mm

最大幅:4500mm
最大厚さ:120mm

面取り:
最大長さ:16,000mm

最大厚さ:80mm

機械加工サービス

GNEE STEEL は、CNC ポータル- タイプのボーリングおよびフライス盤、CNC フロア- タイプのボーリングおよびフライス盤、立型精密 5- 軸フライス盤、ポータル型プレーナ、立型旋盤、円筒研削盤、油圧プレーナおよび CNC 旋盤を所有しており、顧客に大型のスペアパーツや構造部品の精密機械加工を提供できます。

門型中ぐりフライスマシニングセンタ

最大長さ:48000mm

最大幅:12500mm
最大高さ:8000mm

最大直径:10500mm

深穴掘削装置-
最大穴あけ深さ:1,100mm
最大穴径：φ80mm
最大径：φ4,500mm

Mマルチ-穴あけ装置

最大長さ:13,000mm
最大幅:10,000mm
最大穴径：φ105mm
最大穴あけ深さ:250mm

床ボーリングおよびフライス盤
最大長さ:24,000mm
最大高さ:8,000mm
ターンテーブルの寸法:9x5m

立旋盤

最大高さ:6,000mm

最大径：φ22,00mm

自動エッジフライス盤

自動エッジフライス盤は、重切削フライス装置の主要製品です。-これは主に、ステンレス鋼、炭素鋼、および特殊鋼グレードで作られた大型プレートの溶接溝の準備 (面取り) に使用されます。-最大厚さ90mm、長さ16メートル、幅4メートルまでの板を加工できます。

デュアルミーリングユニットと全自動フライスヘッド交換システムを搭載しており、自動4コーナ面取り加工が可能です。その際立った特徴は、波板や不規則な形状の製品をフライス加工する際に使用される倣い加工技術であり、フライス加工後の溝の完全な一貫性を保証します。

特別に設計されたフライスカッターヘッドを使用して、非常に困難で複雑な溝プロファイルをシングルパスで実行できます。

材料:普通炭素鋼、圧力容器鋼、耐摩耗鋼-、高張力鋼-、ステンレス鋼、ニッケル-基合金など
幅：1200 - 4200 mm
長さ：5800 - 16000 mm
厚さ:5 - 90 mm
重さ：最大35トン

このエッジフライス盤は、世界最高の自動ベベルフライス装置です。優れた構造設計と高度なデータアルゴリズムにより、プレート検出から実際のフライス加工までの完全自動化を実現し、高精度を保証しながら加工効率を大幅に向上させます。

• 加工精度

長さの精度:長さ < 10m の場合は ±1mm。長さ > 10m の場合は ±2mm。

幅の精度:±1mm;

対角精度:±2mm;

ルート面精度 (鈍い刃):Y-溝の場合は±1mm。 X-溝の場合は +0.5mm。

• 処理効率

従来のエッジミーリングやエッジプレーニング装置に比べて10倍以上の加工効率を実現します。

熱処理

熱処理炉
最大炉サイズ:36x12x13.5m
最大定格温度:1100度
最大積載量:800t

圧力容器の熱処理
鉱山機械の熱処理
管板の熱処理
圧力容器頭部の熱処理

場合 ：100,000m3完全格納型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトへの鋼板の供給

GNEE STEEL は現在、100,000m3完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクプロジェクトの調達段階重要なタンクコンポーネントに高品質の鋼板を供給しています。-アンモニアの腐食性と危険性により、アンモニア応力腐食割れ (SCC)、このプロジェクトでは、次の基準に従って材料を厳密に冶金学的に管理する必要があります。EN 10028-3 規格.

このプロジェクトの最も重要な技術要件の 1 つは、実際の降伏強度 (Re) の厳格な制限すべての NL2 グレードの材料に対応。アンモニア貯蔵環境における SCC リスクを防ぐために、実際の降伏強度は 390 MPa を超えてはなりません、標準または板厚範囲で指定された公称値に関係なく。この要件により、製鋼プロセスの制御、熱処理の安定性、材料試験に対する要求が高まります。

100,000 m3 の完全封じ込め型アンモニア貯蔵タンクの生産に向けた未加工の高張力鋼板-

プロジェクトの資料と技術的要件

プロジェクトで主に使用するのは、P355NL2 および P275NL2 正規化圧力容器鋼板優れた靭性と溶接性により、低温貯蔵タンクに広く使用されています。{0}

主な技術仕様は次のとおりです。

材料グレード:P355NL2 および P275NL2 (正規化)

降伏強度:標準の最小値 / 最大値は以下に制限されます390MPa

硬度：母材の 225 HBW 以下

衝撃試験:シャルピー-V ノッチ テスト-50度、最小27J

認証：EN 102043.1 証明書、オプションで3.2 認証

これらの厳格な要件により、鋼板は安定した機械的特性と、長期運転中のアンモニアによる応力腐食に対する高い耐性が維持されます。-

100,000 m3 アンモニア貯蔵タンク用の鋼板を精密に圧延し、曲面部分に成形します。

プロジェクトプレートの数量と厚さの分布

このアンモニア貯蔵タンク プロジェクトの鋼材の総需要は数千トンで、主にさまざまなタンク セクションに分散されています。

P355NL2 – 内側および外側タンク シェル プレート

下部シェルコース:厚さ50 mm – 約. 2,000トン

ミドルシェルコース:厚さ25 mm – 約. 1,400トン

アッパーシェルコース:厚さ10 mm – 約. 500トン

P275NL2 – タンク底板

厚さ:10～15 mm – 約. 750トン

P275NL2 – 吊り屋根構造

厚さ:5～8 mm – 約. 180トン

S275JR – アウタールーフ（アンビエント構造）

厚さ:10 mm – 約. 450トン

タンクの製造効率を向上させ、円周溶接を減らすために、プロジェクトでは次のことも必要です。幅広の鋼板溶接接合部を最小限に抑え、アンモニア使用条件における SCC の潜在的なリスクを軽減します。

形成されたスチールセグメントは保護のために包装されラックに入れられ、100,000 m3 アンモニア貯蔵タンクの組み立ての準備が整います。

GNEE STEEL は、世界中のタンク メーカーに高精度の鋼板圧延およびシリンダー製造ソリューションを提供しています。{0}プレートの仕様書または製造図面をお送りいただければ、迅速なお見積りをご提供いたします。

見積もりを依頼する

ステンレス鋼の材質と表面仕様

特殊鋼/ニッケル基合金